重力铸造机模貝有哪些优势和存在的不足

我们都知道模具是用来制造由多种零件组成的模具的工具，不同的模具由不同的零件组成。模具是工业生产所必需的，主要是通过成型材料的物理状态变化来加工物品的外形。那么模具的优缺点是什么呢？

首先，让我们来看看重力铸造机模具的优点。

***，重力铸造机模具在铸造时金属液体受到压力，流速快，产品质量好，尺寸稳定，交换性好。模具寿命比压铸长，模具成本低，工艺也比较简单

结晶凝固后不易形成，用于排出中空时重量轻。

另外，材料方面的均匀性也很好。热处理技术优良，产品厚度在300(直径)以下，强度和硬度基本相同。

表面准确度高，减少材料浪费

加工性能好：***大限度地减少化学成分、强度、硬度的偏差，杜绝加工中的“粘刀”、“崩溃”现象。

高速加工，几乎没有变形：***的预拉伸(T651)工艺处理，消除内部应力，加工和受力时不易变形、开裂和变形

材质致密：确保没有沙洞、横纹、气泡、杂质的独特晶粒细化工艺

抗高温：400工作环境下不会发生***变形。

第二，缺点也是：

(1)产品密度低。依赖液体自重成型，低压铸造机产品密度低于压铸，强度也略有下降，但延伸率高。

(2)产品表面光洁度不高。铸造产品冷却收缩后，表面容易形成短百叶窗等凹陷。

(3)铸件内部气孔少，热处理后产品的前度大幅度提高，甚***可能高于压铸产品。

(4)充电慢，生产力低。

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