齿轮泵驱动器设备的原理

齿轮泵由独立电机驱动，可有效阻止上游压力脉动和流量波动。 齿轮泵出口处的压力脉动可控制在1％以内。在挤出生产线中使用齿轮泵增加了流速并减少了材料在挤出机中的剪切和停留时间。

外啮合齿轮泵是应用***广泛的齿轮泵之一。一般来说，齿轮泵是指外部约定齿轮泵。其结构如图5-14所示。主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀组成。泵体、泵盖、齿轮组成的密封空间为齿轮泵工作室。两个齿轮的轴分别安装在两个泵盖的轴承孔中。主动齿轮轴伸出泵体，由电机带动旋转。本实用新型具有结构简单、重量轻、成本低、运行可靠、适用范围广的优点。当齿轮泵工作时，驱动轮随电机转动，驱动驱动轮转动。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分离时，吸入室容积增大，压力减小，吸入管中的液体被吸入泵内，吸入液体通过齿轮两种方式被推入排出室。他有肺泡。当液体进入排出室时，两个齿轮的轮齿连续啮合，使液体受到挤压，从排出室进入排出管。主动齿轮和从动齿轮连续转动，泵可连续吸入和排出液体。泵体装有安全阀。当排出压力超过规定压力时，输送液体可自动顶起安全阀，将高压液体返回吸入管。

内啮合齿轮泵由一对啮合内齿轮和它们之间的新月形、泵壳等组成。新月形的作用是将吸入室与排泄室分离。当有源齿轮转动时，在齿轮接触点形成局部真空。液体在吸泵中充满吸力进入牙齿，然后沿新月牙的内侧和外侧以两种方式进入排泄室。在齿轮进入啮合的地方，存在于牙齿之间的液体被挤压并送***排泄管。齿轮泵具有自吸、流量和排放压力等特性，在泵壳上没有吸入阀和排放阀。具有结构简单、流量均匀、工作可靠等特点，但效率高、噪声和振动大、磨损容易等特点。用于输送非腐蚀性、非固体颗粒和润滑油。温度一般不超过70°c，如润滑剂、食用植物油等。一般流量范围为0.045***30m/h，压力范围为0.7-20mpa，运行速度为1200-4000r/min。

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