随着90后走出校园步入社会，卫浴企业面临新的招聘瓶颈。除了之前流动性大，工人流失严重的情况，也因为90后观念的改变，难以注入新鲜血液。据多家卫浴企业反映，90后很难接受卫浴工厂的工作环境，招工难会越来越大。在这样的情况下，国内卫浴企业纷纷寻求转型和突破，卫浴机械化“随风而***”。

　　 　　国内卫浴机械化的起源与发展现状 　　生产:工作环境的“悲哀” 　　说到卫浴行业，随着人们生活水平的不断提高，消费者对卫浴产品的要求也在不断提高。除了质量好、外观美这些基本要求外，健康环保也成为消费者选择的关键词。卫浴产品不断优化升级，保证了消费者在使用中的健康，自然是好事。但是那些生产卫浴产品的工人的健康有保障吗？ 　　众所周知，陶瓷卫浴行业的工作基本都是劳动密集型的。由于生产环境的限制，员工的工作环境比较艰苦，参与生产的员工需要经常处理污垢和粉尘，导致空气质量较差。另外，车间通风条件一般，由于陶瓷企业生产现场窑炉余热、抛光磨头热量、循环水余热等原因，车间温度一般比外界高3***10度，不可避免地给工人带来健康危害，久而久之容易得尘肺病等职业病。为此，近年来很多卫浴企业的工人对喷釉感到“恐惧”， 导致一些卫浴企业即使开出月薪上万也很难招到喷釉工。 　　据了解，近年来，在很多卫浴企业中，很多员工因为身体不适而辞职回乡，引发了离职潮，导致企业人手短缺。许多卫浴企业认为，提供良好的工作环境将是比支付高薪留住工人更有效的措施。卫浴企业如何改善生产工人的工作环境？这也是卫浴企业一直在探索的方向。近年来，卫浴机械化的发展为卫浴企业工人工作环境的改善带来了一丝曙光。 　　在目前国内卫浴机械化发展中，就喷釉而言，目前国内卫浴企业已经开始使用机器人喷釉代替原来的人工喷釉。据了解，机器人喷釉在国外已经成熟。在意大利、德国、日本等***，机器人广泛应用于洁具生产中的喷釉，可以有效解决工作环境差的问题。即使灰尘很大，劳动强度很高，机器人也能顺利完成工作。随着国内企业转型升级步伐的不断加快，不少卫浴企业也将目光投向了机器人，以改善工人恶劣的工作环境。 　　招聘:80后、90后与陶瓷厂的“代沟”。 　　近年来，很多卫浴企业都发现招工难，有些企业甚***因为不能及时招到工人而被迫在当地停产。据了解，很多卫浴企业都存在“民工荒”现象。究其原因，不仅是卫浴“老一辈”工人的流失，80后、90后对卫浴生产环境的挑剔，逐渐进入社会主体，导致招聘脱节，也是一个重要原因。 　　很多业内人士表示，现在出来工作的年轻人大多是90后，他们很难接受重复性强、工作环境艰苦的卫浴工厂不能支付一定的高薪。随着卫浴市场竞争的日益激烈，企业运营成本增加，80后、90后新生代劳动者的就业观念发生变化，使得卫浴企业逐渐失去了原有手工操作的传统优势。 　　而且近年来卫浴企业工人工资普遍上调，卫浴企业之间“挖墙脚”的情况严重。很多卫浴企业也想借助加薪来“稳定士气”，使得用人成本持续上升。而“雨过天晴”，与此同时，今年以来，整体卫浴的低迷成为众多卫浴企业的“心头之石”。随着竞争的加剧，很多卫浴企业卷入营销战、价格战，骑虎难下。因为竞相降价让利，卫浴产品的利润空间再次被压缩。很多卫浴企业面临着“要么转型，要么淘汰”的危险境地。行业洗牌只是时间问题。 　　转型:机械化装备的“武装” 　　为了了解国内卫浴机械化的发展情况，近日，本报记者走访了安华卫浴，深入生产厂房，亲自看到了自动喷釉机器人的实物操作。我看到由四个自动喷釉机器人和一个搬运机器人组成的机器系统在没有人工参与的情况下灵活准确地工作着。中间的一个搬运机器人***的协调把马桶半成品(马桶装修效果图)传送到喷釉车间，然后自动喷釉机器人开始全方位喷釉。在此期间，随着马桶托盘的转动，不到一分钟就给一个毛坯上釉。据安华洁具厂负责人介绍，这样的自动喷釉机器人一个小时可以完成60到70个喷釉工作。与以前相比，整个系统需要13名工人， 但采用自动喷釉机器人后，只需要9名工人。就生产率而言，仅一个班的成品就比体力劳动者多200个。 　　面对卫浴企业工人健康堪忧，招工难的局面，机械化改造可谓“应运而生”。近日，福建省副省长洪捷序带队到南安调研“数控一代”示范项目发展情况，先后走访了丁于机械、中宇建材集团、南星工业机械等企业。在丁于机械生产车间，摆放着机器人自动抛光机、圆盘四轴自动抛光机、砂带抛光机、立式加工数控车床等各种自动化设备。这些都是具有人工智能操作、自动控制、可重复编程和三维空间各种操作的机电一体化自动抛光设备。 　　据了解，南安水暖厨卫产业已完成自动抛光设备和生产检测设备成套生产基地建设，形成了集铸造、机械加工、电镀、抛光、设备专业化为一体的水暖五金产业链，基本形成了“水暖厨卫机械设备生产-产品生产-检测设备生产-产品检测”全产业链，实现了从“手工作坊”到“自动化生产线”的跨越式发展，大大提高了。这些都透露出卫浴机械化改造的气息。 　　记者了解到，惠达卫浴从2009年到2010年开始更新技术，2011年才改造了一条生产线，比传统的工人数量少了30%。据惠达卫浴副经理吴平介绍，惠达卫浴与深圳市宇成明自动化机械设备有限公司合作，实现了物流运输全程机械化，实现了半成品烘干、运输、成品缓存的全自动化；通过生产线的改造，Sunlot早在去年就减少了一半的劳动力，但产能却超过了之前的30%。另外，达到了节能减排，减少废品，提高合格率的效果。 　　今年5月20日，唐山和祥机电有限公司在中国国际陶瓷技术装备及建筑陶瓷卫浴产品展览会上展出了一款施釉机器人。机器人上釉的产品具有上釉厚度均匀、质量稳定、合格率高的突出优点。无独有偶，记者了解到，新鹏陶瓷机械有限公司近年来也在研发喷釉机器人。2013年9月底，针对箭牌工厂的需求，推出了***台国产喷釉机器人。 　　苏泊尔卫浴也从去年开始使用机械臂代替人工抛光。据了解，苏泊尔卫浴董事长苏增福使用瑞士进口的机器人进行生产，减少了工人数量，大大提高了生产效率，降低了产品成本；目前，中宇建材集团在水龙头生产中采用机器人自动打磨抛光生产线(水龙头装修效果图)，由5台自动打磨抛光机器人和自动上下料装置组成，不仅节约了人力成本，还提高了生产效率和良品率。 　　发展:卫浴机械化“还年轻” 　　从长远来看，机械自动化将是卫浴行业发展的大方向。目前国内卫浴行业机械化发展处于什么阶段？“比如说，如果把国内卫浴行业机械化的发展比作一个人的年龄，那么现在还是二十多岁。”九谷科技有限公司总经理冯如是说。对于国内卫浴行业机械化的现状，武平表示，“目前国内卫浴行业的机械化还处于发展阶段，还有很长的路要走。” 　　行业权威人士表示，惠达卫浴的生产设备和工艺改造是中国卫浴企业提高生产效率的一个缩影，但整体来看，像惠达这样的大型技术改造企业并不多见。据了解，在卫浴行业，机械化生产主要体现在以下几个方面:在材料的制作和选材上，用搅拌机、球磨机、送料机来代替手工劳动；在制模上，用高压成型模具代替传统石膏模具，用管道泵送灌浆代替人工灌浆；在施釉方面，采用机械臂、施釉柜、施釉槽、循环施釉线等设备来代替纯手工施釉工艺；在产后研磨，测试和贴标，机械砂轮， 采用真空技术和循环流水线代替相应的手工操作。 　　目前世界上的卫浴生产按照自动化程度大致可以分为三类:一类是全线全自动化，典型的工艺是高压灌浆，手工上釉，工序间自动转移。整条生产线上除了设备检验员和各工序检验员外，基本没有操作人员；一种是半自动生产，低压注浆成型，手工修边，手工或机器人手工上釉，手工搬运或手工机械联合搬运，生产线上操作人员多；还有一类几乎全是人工操作，自动化程度低。 　　相对于国外成熟的卫浴生产机械化体系，国内卫浴生产机械化显得“年轻”，其弊端随着市场要求的日益提高而逐渐加深。“卫浴行业的生产必须从劳动密集型转向科技型。”宇成明自动化机械设备有限公司总经理倪志伟如是说。他认为，卫浴行业的自动化生产线将引导卫浴行业的一场革命。这将是一个大的转折点。一旦改造，将使卫浴产品的整体产品质量更稳定，生产效率更高。 　　卫浴机械化“革命”的作用和影响 　　节约成本，提高生产力，保持健康。 　　“机械化”一词来源于18世纪英国发起的***次工业革命。如今卫浴行业的机械化被很多业内人士视为一场革命。在这场“革命”中，我们能取得多少革命果实？行业权威人士表示，卫浴行业引入机械化设备，实现了转型升级的“华丽转身”，不仅提升了企业的生产技术，还促使企业有效节省人工，不仅节约了生产成本，也促进了公司产品的优化。 　　武平告诉记者，近年来，惠达卫浴经过三期技术改造和设备改造，整合各种工艺，节省了1000名工人。他还告诉记者，惠达卫浴2012年参加了意大利博洛尼亚展会，同时深入国外卫浴企业进行考察。发现国外的卫浴机械化非常先进，效果显著，机械化模式与惠达之前的发展思路不谋而合，于是惠达回到国内，开始正式投入到这场变革中。他表示，从长远来看，引入机械化是未来卫浴企业发展不可或缺的因素。 　　目前，卫浴机械化的应用可以有效提高卫浴企业的生产力，这是不争的事实。卫浴机械化不仅可以提高工作效率，稳定产品质量，还可以降低用人成本。安华卫浴高明基地副总经理赵文林说:“现在的卫浴行业早就走出了暴利时代，卫浴行业能够获得的合理利润空间非常有限。一旦通过降低价格勉强增加竞争权重，只能是以牺牲产品质量为代价。”他表示，对于卫浴企业的长远发展来说，核心竞争是产品的质量和生产率，机械化的应用一方面可以保证卫浴生产中产品质量的稳定，提高良品率，另一方面， 它可以大大提高产品生产率，保证市场需求。 　　据他介绍，除了领先的自动喷釉机器人研发和应用，安华卫浴目前拥有11台高压灌浆机。相对于以前的人工操作，一个模具***只能做一个产品，而现在的高压注浆机可以达到40分钟生产一个产品的效率，相比以前的人工操作大大提高了生产率。他告诉记者，就高压灌浆机而言，工厂将继续引进三组，其中一组是意大利进口设备，另外两组是安华卫浴自己研发生产的。在硬件抛光方面，已经安装了21台自动抛光机器人，并生产了一台。因为有了机器人喷釉积累的成功经验，安华卫浴现在打算进行浴室柜的涂装工艺 (浴室柜装修效果图)根据现有的机器人工作原理。这些机器人设备即将到位进行安装和调试。 　　“目前，我们有四条生产线生产陶瓷，我们还希望第五条生产线实现完全自动化。”对于未来的规划，赵文林告诉记者，他认为不断加强卫浴生产机械化是保证企业长远发展的重要举措。谈到卫生间机械化对工人工作环境的改善，他说:“作为企业，保证员工的健康是自己的责任。虽然卫浴行业普遍存在健康风险，但只要我们着手解决，还是可以大大降低风险的。” 　　新鹏陶瓷机械有限公司董事长周说:“每个卫浴企业对机械化的重视程度不同。一些企业甚***不注重节约成本，而是注重工人的健康。就拿手工喷釉来说，工人容易得职业病。一些卫浴企业的老板正在考虑这一块，使用自动喷釉机器人可以有效改善喷釉工人的工作条件。” 　　近年来，卫浴企业工人在生产经营过程中不幸感染尘肺病，致残或死亡的案例屡见报端。疾病给卫浴企业生产工人带来的精神负担非常沉重。目前，在我国陶瓷卫浴产品的生产过程中，产生粉尘***多的是人工灌浆和人工喷釉两个工序。显然，自动喷釉机器人和高压灌浆机大大降低了这两道工序中工人的安全隐患，为工人的健康保护做出了巨大贡献。 　　强弱分化，催化行业洗牌 　　80年代以前，国内卫浴行业发展缓慢，生产技术低，人力成本高。从20世纪80年代到20世纪末，中国卫浴行业逐步引进新的设备和技术，实现了从全手工生产到半手工半机械化生产的转变。近年来，***环保政策对国内卫浴企业提出了更高的要求。机械化的到来将逐渐拉大卫浴企业的竞争力差距。 　　Zhao Wenlin said that because the consumption concept of consumers has been changing, the requirements of quality and brand are generally improved, and the whole social environment will cause a major reshuffle of the bathroom industry. According to the analysis of insiders, the reshuffle is coming, and the competition of leading brands will be formed after the reshuffle. The degree of mechanization of bathroom enterprises will also directly affect the competitiveness of enterprises, which will inevitably lead to the polarization of the stronger and the weaker, and finally realize the natural rectification of the bathroom industry. 　　But in the short term, Wu Ping said that although bathroom enterprises with high mechanization will have certain advantages in operating costs and personnel stability, they will not be particularly large, and they will not form an overwhelming advantage for the time being because of the difference in mechanization. 　　机械化虽好，也是“亚历山大” 　　卫生间机械化的好处已经得到了业内的广泛认可，但是真正到了实施机械化的时候，还有很长的路要走。理想和现实之间总是有很多制约因素。虽然机械化卫浴设备效益可观，但很多中小型卫浴企业在资金投入上却“望而却步”。显然，机械化虽然好，但并不是每个卫浴企业都有武装的实力。更多的卫浴企业在意识上期待机械化的升级，但在实际情况上却无能为力。 　　武平说，由于资金投入大，很多卫浴企业不敢一次性实现机械化，只能一步步摸索。他表示，在机械化的应用上，由于设备价格高，对于中小型卫浴企业来说会有较大阻力。他预计，未来5到10年，机械化会有一个比较快的发展，目前来看，发展局限性还是比较大的，但是很多企业已经有了这方面的意识和想法，处于观望和观望阶段。 　　冯还表示，今年卫浴行业本身就不景气，很多卫生间的销售都受到不同程度的影响。尤其是今年下半年，各卫浴企业采购能力普遍下降。这很大程度上是因为今年很多卫浴都盈利了，甚***面临淘汰的危险，资金压力比较大。他提到，由于今年整体市场不理想，九谷科技将***少削弱三分之一的销量。 　　周提到，虽然现在很多卫浴企业都认可机械化应用的效果，但是很多企业暂时没有什么大动作，主要是今年卫浴行业整体销售不佳，很多企业资金压力较大，但是那些效益较好的大企业还是在积极加强机械化。他告诉记者，虽然很多中小型卫浴企业并不具备足够的采购条件，但他们一直和新鹏公司保持联系，并没有放弃机械化应用的转型，只是限于形势，暂时放缓了脚步。 　　据了解，使用上百万的机械化卫浴设备特别普遍，投入上千万用于生产线的全面改造也很常见。由于机械化投入的成本回收是一个缓慢的过程，卫浴企业往往在后续资金不足的情况下勉强进行大规模的机械化改造，不仅得不到整体的发展，还会因为资金的压力导致整个企业的失败。这方面的问题一直困扰着中小企业的转型和机械化。机械化的一次性投入本身就是一种资金压力，能否熬过漫长而缓慢的资金回笼阶段也是很多中小企业关心的问题。就机械化在中国的应用而言，除了少数有实力的卫浴企业， 大多数中小型卫生间在机械化发展的道路上仍然不敢迈出太大的步伐。 　　记者手记 　　机械化在卫浴行业的应用已经成为未来的趋势。但是现实和理想总会有一些差距。卫浴机械化带来的自动化“革命”，在提高生产效率、降低人力成本、保障员工健康等方面都有显著的提升效果。然而，回过头来看现实，今年以来，卫浴行业持续低迷，不少企业爆仓停产，甚***有企业老板卷款跑路。卫浴企业的生产形势不容乐观，企业的首要目标不得不从发展转向自保。 　　俗话说，企业的首要问题一定是生存。如果生存问题难以解决，机械化的发展和应用只会是一纸空文。目前国内卫浴企业很多，但在有限的市场份额内，自然会有大量竞争力弱的企业被淘汰。市场的优胜劣汰使得卫浴企业之间的竞争持续升温。任何可以比较的东西，必将成为卫浴企业在市场博弈中的棋子。虽然目前卫浴机械化的竞争还处于“青年期”，还没有凸显出激烈的态势，但是卫浴机械化影响整个卫浴行业格局的序幕已经吹响，未来卫浴企业究竟是高歌猛进还是挽歌，多少有些扑朔迷离。 　　(来源:陶瓷资讯)

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