电流互感器常见故障类型以及原因

电流互感器常见故障类型以及原因：

电流互感器是根据电流的磁效应将一次侧大电流量转化成二次侧小电流量来***测量的仪器设备。电流互感器是由合闭的铁芯和绕组构成。它的一次侧绕组线圈匝数非常少，串在必须***测量的电流量的路线中。

1)电流互感器的绝缘好厚，有的绝缘包绕疏松，绝缘虚梁有皱褶，加上真空泵解决欠佳，预浸不彻底而导致含气嘴巴里，进而易造

成局部放电常见故障

2)电容屏规格与排序不符设计方案规定，

乃***少放电容屏，电容器极片凸凹不平整平，乃***移位或破裂，使其均压特点损坏。因而，当部分固态绝缘沿面的电场强度做到一定标值时，就会导致电流互感器局部放电。

所述局部放电的立即不良影响是使绝缘油裂化，在绝缘虚梁转化成很多的x腊，介质损耗扩大。这类充放电是有积累效用的，放任不管下来，油中汽体剖析将将会出現电弧放电的特点。

3)因为绝缘原材料不清洗或含湿高，将会在其表面造成沿面充放电。这样的事情常见于一次接线端子引出线沿保护层垫块表面充放电。

4)一些联接松脱或金属产品电位差飘浮将造成电晕放电，比如一次绕组适配螺母松脱，导致电流互感器一次绕组屏蔽掉铝铂电位差飘浮，末屏引出线触碰或电焊焊接欠佳乃***断开，均会造成该类常见故障。

5) -次联接直发夹板、地脚螺栓、螺母松脱，末屏接地装置螺母松脱，抽头拧紧螺母松脱等，均将会使接触电阻扩大，可能会导致部分超温常见故障。除此之外，当场电流互感器维护保养管理方法不善也应造成高度重视。比如，电压互感器漏水返潮，尽管将会与生产厂的密封性构造和橡胶密封件相关，可是，也是维护保养管理方法的难题。一般来说，当场真空减压蒸馏不充足或是维修时不开展真空干燥设备，导致油中融解汽体易饱和状态或油纸绝缘中残留汽泡和含湿较高。全部这种，都将给机器设备留有安全风险。

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