在实际运行中,电缆附件引起的事故很多,根据故障原因大致可分为以下几类:制造商制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因和外力破坏。
简要介绍了施工质量的原因。由于施工质量原因造成高压电缆系统故障的案例很多。主要原因如下:
首先,现场条件相对较差,电缆和连接器在工厂制造时,环境和工艺要求很高,施工现场的温度、湿度和粉尘不易控制。
其次,在电缆施工过程中,绝缘表面不可避免地会留下小的滑动痕迹。砂布上的半导电粒子和沙粒也可能嵌在绝缘体中。此外,由于保温材料在接缝施工过程中暴露在空气中,水分会被吸入保温材料中,给长期安全运行留下隐患。
三、安装未严格遵循工艺施工或工艺规程,未考虑可能出现的问题。
四、竣工验收中的DC耐压试验造成接头中形成反向电场导致绝缘损坏。
五、由于密封处理不好。施工质量造成的严重缺陷通常发生在投产前的竣工试验期间或投产后一两年内,一些小问题可能成为长期运行的隐患。
采用专业施工队伍,加强安装人员的技术水平和质量意识,是减少电缆事故的重要手段。
以下是中低压电缆附件安装注意事项的简要介绍:
1.电缆附件一般注意事项
a)保持安装过程清洁;
b)检查电缆是否受潮,特别是检查线芯是否被水淹没;
c)严格控制剥离尺寸,不破坏各剥离层的内层结构;
d)半导电层的横截面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;
e)铁芯绝缘剥离后,应去除内部半导电气层,并抛光铁芯上的氧化层。
f)金属配件卷曲后,应去除尖角毛刺。
g)金属配件卷曲后,应去除尖角毛刺。
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