热缩电缆安裝标准及规定

为保证热缩材料移动和包敷原材料间的紧密联系和粘合抗压强度，套进各层管材前，被包敷位置和粘合密封性段应加热，接着用清理纸清理。除去火苗烟炭冲积物，使虚梁触碰优良。

4.5收拢结束的管材应光洁无皱褶，能清楚看得出其原来的构造轮廊。密封性位置有小量密封剂挤压说明密封性健全。

5、热缩电缆安裝标准及规定：

5.1热收缩膜附注的安裝应在工作温度0℃左右，空气湿度70%下列。防止绝缘层表层冷凝水返潮，工作温度稍低、环境湿度过大时应采用防范措施。

5.2不必随便激光切割热收缩管。

5.3热收缩膜附注与金属材料构件触碰密封性的位置(如铅包、接线端子)要细心打毛并且用清洁剂清理整洁。

5.4在电缆线端就位于，应防止线芯错动，以防危害密封性实际效果。

5.5不可以在雾天气温中工程施工，发觉电缆线漏水、返潮，应采用防范措施。

5.6工程施工全过程中，禁止损害绝缘套管和绝缘层。

5.7热收缩正中间三通接头在沒有彻底制冷时，禁止挪动电缆线。

下边就工程施工品质缘故作简易详细介绍，由于工程施工品质造成高压电缆线系统异常的例证许多，关键缘故有下列好多个层面：

一、热缩电缆当场标准较为差，电缆线和连接头在加工厂生产制造时自然环境和加工工艺规定都很高，而施工工地溫度、环境湿度、尘土都不太好操纵。

二、电缆线工程施工全过程中在绝缘层表层在所难免留有细微的滑痕，半导电性颗粒物和砂纸上的小石子也是将会嵌人绝缘层中，此外连接头工程施工全过程中因为绝缘层曝露在气体中，绝缘层中也会吸进水份，这种都给长期性安全性运作留有安全隐患。

三、热缩电缆安裝时沒有严格执行加工工艺工程施工或加工工艺要求，沒有充分考虑将会出現的难题。

四、工程验收选用直流电交流耐压试验导致连接头内产生反静电场造成绝缘层毁坏。

五、因密封性解决不当造成。因工程施工品质缘故导致的比较严重缺点一般在投用前的完工实验时或投用后一两年内就会出现异常，而一些小的难题将会就变成长期性运作的安全隐患。

选用技术专业的施工人员和提升安裝工作人员的技术实力和品质观念是降低电缆线安全事故的关键方式。

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