磁力泵的运用选型与检修关键点

一、使用磁力泵的注意事项：

(1)安装后，用手转动接头，检查摩擦现象。

(2)为防止杂物进入泵内，应在泵入口设置过滤器，过滤面积是管道截面积的3~4倍。

(3)严禁空转。

(4)高提升磁力泵被安装在排出管线单向阀，以防止水锤破坏的突然停机。

(5)开泵程序：启动前，打开进水阀，向泵内注入待输送的液体，关闭出水阀，点动电机，检查泵的转向是否正确，启动后，应缓慢打开出水阀，然后调整出水阀。当泵达到正常工作状态后，ET阀达到所需的开度。试运行5～10秒，如无异常，可投入运行。

(6)停车程序：关闭出口阀门，切断电源，关闭入口，长时间关闭，清洗泵内置，切断电源。

二、维修要点和方法：

(1)磁力泵型泵轴断裂：CQB磁力泵型管道泵轴使用的材料为99%氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是由于泵的空运行和轴承的干磨而导致轴断裂。拆卸泵时，我们可以看到轴承已经磨损，防止泵断裂的主要方法是避免泵的空气旋转。

(2)轴承损坏：所用的轴承材料的CQB类型磁力泵，是碳的一种高密度，如没有水泵或泵的杂质的情况下，它会导致对轴承的损坏。内部和外部圆筒形耦合磁体转子之间的同心性得不到保证如果需要的话，也直接影响轴承寿命。

(3)磁力泵不出液体：磁力泵不出液体容易发生故障，原因较多。首先要检查泵的吸入管路是否有泄漏，吸入管路中的空气是否排出，泵内注入的液体量是否足够，吸入管路中是否有杂物堵塞，泵是否反转（特别是更换电机后或者电源线已经修好了），也要注意泵的吸入高度。是不是太高了？如果上述检查仍未解决，则可以拆卸离心泵，检查泵轴是否断裂。还应检查泵的动环和静环是否处于良好状态，以及整个转子能否少量轴向移动。如果轴向移动困难，检查碳素轴承是否离泵轴太近。

推荐阅读：

热缩管的厚度跟电压之间的关联

自力式调节阀定位仪机械故障

滑环的几个使用误区