工业连接器设计要点

　　由于连接器在日常生活中的出现频率很高，所以很多朋友都不知道连接器。 本文基于两点对连接器的说明。 1、工业连接器有什么设计要点2、工业连接器应如何选择？ 如果你对今后要讨论的两个问题感兴趣，请继续阅读。

　　一、工业连接器设计要点

　　1 .理解连接器的功能要求

　　供应商需要顾客充分表达自己的需求。 不那样的话，有可能会误解顾客的需求。 当需要制造自定义连接器时，这一点尤为重要。

　　2 .考虑机械压力

　　温度、冲击和振动会在接口和电路之间产生应力。 请选择避免这些力影响的连接器。 使用互连系统将安装结构与连接点之间的积累应力降******低。 “许多供应商提供了这样的系统。 ’他说

　　3 .弄清电流负载能力

　　随着连接器尺寸的减小，连接器的电流负载能力也会降低。 一般而言，微连接器能够处理200mA到500mA之间的电流，大约是较大的基板对基板连接器的额定电流的一半。 为了补偿低功率问题，设计者可能需要增加端子的数量。

　　4 .在设计初期考虑连接器

　　“工程师往往集中精力设计整个系统，将工业连接器放在设计的***后阶段。 然后他们卡在了自己的设计上。 ”设计师***终必须选择非标准连接器完成设计，不仅成本高昂，交货时间也会延迟。

　　5 .了解空间限制

　　从小基板到基板的连接器的厚度通常小于1mm，但通常也用于封装的密集用途。 为了解决潜在的包装问题，设计者需要考虑在PCB板上的线路和连接器上连接的附加线路。

　　6 .考虑小/微连接的稳定性

　　他说如果首先不注意这个问题的话，成本可能会上涨。 损坏的工业连接器需要重新配置、翻修和标记。 此外，您可能需要更昂贵、现场可更换的连接器，这些更改可以将设计时间延长一到两周。

　　7 .考虑容易交换的事情

　　产品外观关闭时，需要可从外部更换的连接器。 否则，我需要做焊接工作。

　　工业连接器需要仔细研究。 对于设计者而言，要求事先考虑封装、耐久性、电流负载能力、交换性等各种要素。

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