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LOGO瑞吉RA执行器常见故障?3.通病?处理故障时***大的问题就是不知道从哪里开始检查,因为不知道故障原因和整体操作流程。如果你知道故障会发生在哪里,问题就解决了!1 LOGO RA执行器常见故障?电源断相图片2 LOGO RA执行器常见故障外部端子3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板6芯排线主控板电源断相电路3 LOGO RA执行器常见故障?1.电源缺相常见故障的原因分析及排除方法?1.1原因分析1:执行机构三相电源有一相异相。?故障排除方法一:用电笔或万用表测量执行机构电源端子上的电压是否正常

评论:0 发布时间: 2023-04-19 浏览: 202
LOGO瑞吉RA执行器常见故障?3.通病?处理故障时***大的问题就是不知道从哪里开始检查,因为不知道故障原因和整体操作流程。如果你知道故障会发生在哪里,问题就解决了!1 LOGO RA执行器常见故障?电源断相图片2 RA执行器常见故障外部端子3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板6芯排线主控板电源断相电路3 RA执行器常见故障?1.电源缺相常见故障的原因分析及排除方法?1.1原因分析1:执行机构三相电源有一相异相。?故障排除方法一:用电笔或万用表测量执行机构电源端子上的电压是否正常。如果不正常, 检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常。如有故障,用户应自行排除,以保证正常供电。?1.2原因分析2:执行机构向日葵接线板快速保险丝损坏(仅限RAⅱM调节型)?排除方法二:拆下执行机构向日葵端子板圆柱形保险丝压盖,取出快速保险丝万用表通断档,测量保险丝是否熔断。如果电路断路,更换同型号的快速保险丝。?1.3原因分析3:交流接触器上的接线松动或控制电路板的信号接线接触不可靠。?排除方法三:按压交流接触器上的连接线或重新连接信号连接线或更换新的。?1.4原因分析4:电源板相关电路元件损坏。?规则四:更换同型号的电源板。? 1.5原因分析五:电源板到主控板的7芯电缆损坏?规则五:更换7芯电缆?1.6原因分析6:主控板相关电路元件损坏。?规则6:更换主控板。4 RA执行器常见故障?停电图片5 LOGO瑞吉RA执行器外部端子常见故障3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板7芯排线主控板停电线6 LOGO瑞吉RA执行器常见故障?2.停电原因分析及故障排除?2.1原因分析1:用户电源保险丝熔断。?故障排除方法一:用户检查相应的配电系统,排除故障。?2.2原因分析2:电源板上的防浪涌电源保险丝损坏。?故障排除2:更换同型号的抗浪涌电源保险丝。? 2.3原因分析3:电源板相关电路元件损坏。?规则三:更换同型号的电源板。?2.4原因分析4:扭力板和电源板连接不正确?规则四:重新连接扭力板和电源板?2.5原因分析5:主控板相关电路元件损坏。?规则5:更换主控板。7 RA执行器常见故障?阀位错误故障图片8 RA执行器常见故障?阀位错误故障线:控制回路?主控板7芯排线电源板排线电源板扭矩板交流接触器电机机械部分9 RA执行器常见故障?阀位误差故障线:反馈回路?机械反馈齿轮编码器主控板8芯排线10 RA执行器常见故障?3.阀位误差的原因分析及故障排除?有两种阀门位置误差, 一个是控制回路的问题,一个是反馈回路的问题。短路电源板上光耦合器的输出端。如果激活,说明控制回路没有问题,反馈回路需要检查。如果不活动,说明控制回路有问题。?3.1控制回路问题检查?3.1.1原因分析1:手动/电动切换装置锁死,电机空转。?排除方法一:转动手轮使执行机构移动到中间阀位,然后就地电动操作执行机构切换到电动模式;?3.1.2原因分析2:电机线没有压紧?排除方法二:紧紧压住电机线?3.1.3原因分析3:交流接触器上的控制线没有压住或压住线皮吗?规则3:再次拧紧交流接触器上的电线。?3.1.4原因分析4:交流接触器损坏? 排除方法四:更换交流接触器?3.1.5原因分析5:扭力板损坏?故障排除5:更换扭矩板11标识RA执行器常见故障?3.1.6原因分析6:电源板损坏?规则六:更换电源板?3.2检查反馈回路的问题?3.2.1原因分析1:编码器损坏?规则一:更换编码器?3.2.2原因分析2:编码器到主控板的8芯电缆损坏?规则二:更换8芯电缆?3.2.3原因分析三:主控板损坏?规则三:更换主控板?3.2.4原因分析4:机械齿轮损坏?排除方法4:更换机械齿轮12标志。 第1张LOGO瑞吉RA执行器常见故障?3.通病?处理故障时***大的问题就是不知道从哪里开始检查,因为不知道故障原因和整体操作流程。如果你知道故障会发生在哪里,问题就解决了!1 LOGO RA执行器常见故障?电源断相图片2 RA执行器常见故障外部端子3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板6芯排线主控板电源断相电路3 RA执行器常见故障?1.电源缺相常见故障的原因分析及排除方法?1.1原因分析1:执行机构三相电源有一相异相。?故障排除方法一:用电笔或万用表测量执行机构电源端子上的电压是否正常。如果不正常, 检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常。如有故障,用户应自行排除,以保证正常供电。?1.2原因分析2:执行机构向日葵接线板快速保险丝损坏(仅限RAⅱM调节型)?排除方法二:拆下执行机构向日葵端子板圆柱形保险丝压盖,取出快速保险丝万用表通断档,测量保险丝是否熔断。如果电路断路,更换同型号的快速保险丝。?1.3原因分析3:交流接触器上的接线松动或控制电路板的信号接线接触不可靠。?排除方法三:按压交流接触器上的连接线或重新连接信号连接线或更换新的。?1.4原因分析4:电源板相关电路元件损坏。?规则四:更换同型号的电源板。? 1.5原因分析五:电源板到主控板的7芯电缆损坏?规则五:更换7芯电缆?1.6原因分析6:主控板相关电路元件损坏。?规则6:更换主控板。4 RA执行器常见故障?停电图片5 LOGO瑞吉RA执行器外部端子常见故障3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板7芯排线主控板停电线6 LOGO瑞吉RA执行器常见故障?2.停电原因分析及故障排除?2.1原因分析1:用户电源保险丝熔断。?故障排除方法一:用户检查相应的配电系统,排除故障。?2.2原因分析2:电源板上的防浪涌电源保险丝损坏。?故障排除2:更换同型号的抗浪涌电源保险丝。? 2.3原因分析3:电源板相关电路元件损坏。?规则三:更换同型号的电源板。?2.4原因分析4:扭力板和电源板连接不正确?规则四:重新连接扭力板和电源板?2.5原因分析5:主控板相关电路元件损坏。?规则5:更换主控板。7 RA执行器常见故障?阀位错误故障图片8 RA执行器常见故障?阀位错误故障线:控制回路?主控板7芯排线电源板排线电源板扭矩板交流接触器电机机械部分9 RA执行器常见故障?阀位误差故障线:反馈回路?机械反馈齿轮编码器主控板8芯排线10 RA执行器常见故障?3.阀位误差的原因分析及故障排除?有两种阀门位置误差, 一个是控制回路的问题,一个是反馈回路的问题。短路电源板上光耦合器的输出端。如果激活,说明控制回路没有问题,反馈回路需要检查。如果不活动,说明控制回路有问题。?3.1控制回路问题检查?3.1.1原因分析1:手动/电动切换装置锁死,电机空转。?排除方法一:转动手轮使执行机构移动到中间阀位,然后就地电动操作执行机构切换到电动模式;?3.1.2原因分析2:电机线没有压紧?排除方法二:紧紧压住电机线?3.1.3原因分析3:交流接触器上的控制线没有压住或压住线皮吗?规则3:再次拧紧交流接触器上的电线。?3.1.4原因分析4:交流接触器损坏? 排除方法四:更换交流接触器?3.1.5原因分析5:扭力板损坏?故障排除5:更换扭矩板11标识RA执行器常见故障?3.1.6原因分析6:电源板损坏?规则六:更换电源板?3.2检查反馈回路的问题?3.2.1原因分析1:编码器损坏?规则一:更换编码器?3.2.2原因分析2:编码器到主控板的8芯电缆损坏?规则二:更换8芯电缆?3.2.3原因分析三:主控板损坏?规则三:更换主控板?3.2.4原因分析4:机械齿轮损坏?排除方法4:更换机械齿轮12标志。 第1张LOGO瑞吉RA执行器常见故障?3.通病?处理故障时***大的问题就是不知道从哪里开始检查,因为不知道故障原因和整体操作流程。如果你知道故障会发生在哪里,问题就解决了!1 LOGO RA执行器常见故障?电源断相图片2 RA执行器常见故障外部端子3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板6芯排线主控板电源断相电路3 RA执行器常见故障?1.电源缺相常见故障的原因分析及排除方法?1.1原因分析1:执行机构三相电源有一相异相。?故障排除方法一:用电笔或万用表测量执行机构电源端子上的电压是否正常。如果不正常, 检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常。如有故障,用户应自行排除,以保证正常供电。?1.2原因分析2:执行机构向日葵接线板快速保险丝损坏(仅限RAⅱM调节型)?排除方法二:拆下执行机构向日葵端子板圆柱形保险丝压盖,取出快速保险丝万用表通断档,测量保险丝是否熔断。如果电路断路,更换同型号的快速保险丝。?1.3原因分析3:交流接触器上的接线松动或控制电路板的信号接线接触不可靠。?排除方法三:按压交流接触器上的连接线或重新连接信号连接线或更换新的。?1.4原因分析4:电源板相关电路元件损坏。?规则四:更换同型号的电源板。? 1.5原因分析五:电源板到主控板的7芯电缆损坏?规则五:更换7芯电缆?1.6原因分析6:主控板相关电路元件损坏。?规则6:更换主控板。4 RA执行器常见故障?停电图片5 LOGO瑞吉RA执行器外部端子常见故障3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板7芯排线主控板停电线6 LOGO瑞吉RA执行器常见故障?2.停电原因分析及故障排除?2.1原因分析1:用户电源保险丝熔断。?故障排除方法一:用户检查相应的配电系统,排除故障。?2.2原因分析2:电源板上的防浪涌电源保险丝损坏。?故障排除2:更换同型号的抗浪涌电源保险丝。? 2.3原因分析3:电源板相关电路元件损坏。?规则三:更换同型号的电源板。?2.4原因分析4:扭力板和电源板连接不正确?规则四:重新连接扭力板和电源板?2.5原因分析5:主控板相关电路元件损坏。?规则5:更换主控板。7 RA执行器常见故障?阀位错误故障图片8 RA执行器常见故障?阀位错误故障线:控制回路?主控板7芯排线电源板排线电源板扭矩板交流接触器电机机械部分9 RA执行器常见故障?阀位误差故障线:反馈回路?机械反馈齿轮编码器主控板8芯排线10 RA执行器常见故障?3.阀位误差的原因分析及故障排除?有两种阀门位置误差, 一个是控制回路的问题,一个是反馈回路的问题。短路电源板上光耦合器的输出端。如果激活,说明控制回路没有问题,反馈回路需要检查。如果不活动,说明控制回路有问题。?3.1控制回路问题检查?3.1.1原因分析1:手动/电动切换装置锁死,电机空转。?排除方法一:转动手轮使执行机构移动到中间阀位,然后就地电动操作执行机构切换到电动模式;?3.1.2原因分析2:电机线没有压紧?排除方法二:紧紧压住电机线?3.1.3原因分析3:交流接触器上的控制线没有压住或压住线皮吗?规则3:再次拧紧交流接触器上的电线。?3.1.4原因分析4:交流接触器损坏? 排除方法四:更换交流接触器?3.1.5原因分析5:扭力板损坏?故障排除5:更换扭矩板11标识RA执行器常见故障?3.1.6原因分析6:电源板损坏?规则六:更换电源板?3.2检查反馈回路的问题?3.2.1原因分析1:编码器损坏?规则一:更换编码器?3.2.2原因分析2:编码器到主控板的8芯电缆损坏?规则二:更换8芯电缆?3.2.3原因分析三:主控板损坏?规则三:更换主控板?3.2.4原因分析4:机械齿轮损坏?排除方法4:更换机械齿轮12标志。 第1张  LOGO瑞吉RA执行器常见故障?3.通病?处理故障时***大的问题就是不知道从哪里开始检查,因为不知道故障原因和整体操作流程。如果你知道故障会发生在哪里,问题就解决了!1 LOGO RA执行器常见故障?电源断相图片2 LOGO RA执行器常见故障外部端子3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板6芯排线主控板电源断相电路3 LOGO RA执行器常见故障?1.电源缺相常见故障的原因分析及排除方法?1.1原因分析1:执行机构三相电源有一相异相。?故障排除方法一:用电笔或万用表测量执行机构电源端子上的电压是否正常。如果不正常, 检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常。如有故障,用户应自行排除,以保证正常供电。?1.2原因分析2:执行机构向日葵接线板快速保险丝损坏(仅限RAⅱM调节型)?排除方法二:拆下执行机构向日葵端子板圆柱形保险丝压盖,取出快速保险丝万用表通断档,测量保险丝是否熔断。如果电路断路,更换同型号的快速保险丝。?1.3原因分析3:交流接触器上的接线松动或控制电路板的信号接线接触不可靠。?排除方法三:按压交流接触器上的连接线或重新连接信号连接线或更换新的。?1.4原因分析4:电源板相关电路元件损坏。?规则四:更换同型号的电源板。? 1.5原因分析五:电源板到主控板的7芯电缆损坏?规则五:更换7芯电缆?1.6原因分析6:主控板相关电路元件损坏。?规则6:更换主控板。4 LOGO RA执行器常见故障?停电图片5 LOGO瑞吉RA执行器外部端子常见故障3红线交流接触器扭矩板电源板红绿黑排线电源板7芯排线主控板停电线6 LOGO瑞吉RA执行器常见故障?2.停电原因分析及故障排除?2.1原因分析1:用户电源保险丝熔断。?故障排除方法一:用户检查相应的配电系统,排除故障。?2.2原因分析2:电源板上的防浪涌电源保险丝损坏。?故障排除2:更换同型号的抗浪涌电源保险丝。? 2.3原因分析3:电源板相关电路元件损坏。?规则三:更换同型号的电源板。?2.4原因分析4:扭力板和电源板连接不正确?规则四:重新连接扭力板和电源板?2.5原因分析5:主控板相关电路元件损坏。?规则5:更换主控板。7 LOGO RA执行器常见故障?阀位错误故障图片8 LOGO RA执行器常见故障?阀位错误故障线:控制回路?主控板7芯排线电源板排线电源板扭矩板交流接触器电机机械部分9 LOGO RA执行器常见故障?阀位误差故障线:反馈回路?机械反馈齿轮编码器主控板8芯排线10 LOGO RA执行器常见故障?3.阀位误差的原因分析及故障排除?有两种阀门位置误差, 一个是控制回路的问题,一个是反馈回路的问题。短路电源板上光耦合器的输出端。如果激活,说明控制回路没有问题,反馈回路需要检查。如果不活动,说明控制回路有问题。?3.1控制回路问题检查?3.1.1原因分析1:手动/电动切换装置锁死,电机空转。?排除方法一:转动手轮使执行机构移动到中间阀位,然后就地电动操作执行机构切换到电动模式;?3.1.2原因分析2:电机线没有压紧?排除方法二:紧紧压住电机线?3.1.3原因分析3:交流接触器上的控制线没有压住或压住线皮吗?规则3:再次拧紧交流接触器上的电线。?3.1.4原因分析4:交流接触器损坏? 排除方法四:更换交流接触器?3.1.5原因分析5:扭力板损坏?故障排除5:更换扭矩板11标识RA执行器常见故障?3.1.6原因分析6:电源板损坏?规则六:更换电源板?3.2检查反馈回路的问题?3.2.1原因分析1:编码器损坏?规则一:更换编码器?3.2.2原因分析2:编码器到主控板的8芯电缆损坏?规则二:更换8芯电缆?3.2.3原因分析三:主控板损坏?规则三:更换主控板?3.2.4原因分析4:机械齿轮损坏?排除方法4:更换机械齿轮12标志。

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