PCB继电器的故障分析与维修

PCB继电器一般由电磁式、接触式两部分组成。继电保护故障检修也是从这两方面着手的，你和工程师一起去看看PCB继电器常见的故障该如何处理。

PCB继电器的故障分析与维修；

电磁体故障主要发生在线圈和动静铁心部分。

①盘管故障。

PCB继电器故障通常是盘管绝缘损坏，因盘管受到机械损伤而造成匝间短路或接地，或电源电压过低，动静铁芯接触不紧密，使通过盘管的电流过大，盘管发热而烧坏，可重绕盘管。如果在接通电源后衔铁不吸合，可能是线圈引线脱焊，检查后再重新焊接。

2铁心失效。

芯子如通电后衔铁吸不上，可能是由于线圈断线、静芯间有异物、电源电压过低等所致。

电焊后衔铁噪音大，可能是动静铁心接触面不平整，或有油污染所致。可以将盘管下卷，锉平或磨平其接触表面，如果有油则可以清洗。短路环断裂也会产生噪音。

切断电源后，衔铁不能立即释放，可能是由于动铁芯被卡死，磁芯气隙过小，性能差，磁芯接触表面有油所致。大修时可调整气隙，使之在0.02~0.05毫米之间，或更换弹簧。

PCB继电器触点元件的故障与检修；

接触件故障通常有接触过热，磨损，熔焊等。导致接触过热的原因有接触量不足、接触压力不足、表面氧化或不干净等；接触量过小、电弧温度过高导致接触金属氧化等引起接触磨损；接触熔焊原因是电弧温度过高或接触点剧烈跳动等。可以通过下列方法进行检查和处理。

检验PCB继电器触头表面是否被氧化，如触头表面是否有银接触可不修，对铜接触可用油光锉或电工刀轻轻刮去表面氧化层。触头表面不干净，可用汽油或四氯化碳清洗；触头有烧毛痕迹，可用油光锉或小刀进行修整，但不要用砂布或砂纸打磨，以免残留沙粒，导致接触不良。接触如有熔焊，应更换接触。如果由于接触器容量过小而导致，容量大的一级继电器应被替换。如果触头压力不足，可对弹簧进行调整或更换以增加压力。如果压力仍然不足，则应该更换触点。

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