冷压接线端头电镀是为了什么？

大部分的冷压接线端头，端子必须作金属表面处理，一般即指电镀。有两个关键缘故：

1、维护端子簧片板材不会受到浸蚀。

2、优化端子表层的特性，创建和维持端子间的触碰页面，尤其是膜层操纵。也就是说，使之更非常容易完成金属材料对金属材料的触碰。

一、避免浸蚀

大部分端子簧片是合金铜制做的，一般 会在应用自然环境中浸蚀，如空气氧化、硫化橡胶等。端子电镀便是让簧片与自然环境防护，避免浸蚀的产生。电镀的原材料，自然如果不容易浸蚀的，***少在应用场景中这般。

二、表层优化

冷压接线端头表层特性的优化能够根据二种方法完成。一是取决于接线端子的设计方案，创建和维持一个平稳的端子触碰页面。二是创建金属性的触碰，规定在插进时，一切表面膜层是不会有的或会裂开。沒有膜层和膜层裂开这二种方式的差别也就是贵重金属电镀和非贵重金属电镀的差别。

贵重金属电镀，如金、钯、以及铝合金，是可塑性的，自身沒有膜层。因而，针对这种金属表面处理，金属性的触碰是“全自动的”。我们要考虑到的是怎样维持端子表层的“高雅”，不会受到外地人要素，如环境污染、板材外扩散、端子浸蚀等的危害。非金属材料电镀，尤其是锡和铅以及铝合金，遮盖了一层空气氧化膜，但在插进时，空气氧化膜非常容易裂开，而创建了金属性的触碰地区。

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