危害BMC注射成型制冷的要素许多,如BMC注射成型的样子和分析面设计方案、制冷物质的种类、温度和总流量、冷凝器的几何图形主要参数和室内空间布局、原材料、溶体温度、注射温度和BMC注射成型需要的温度,及其BMC注射成型与热力循环的相互影响。
低温能够减少BMC注射成型的成型缩水率:
BMC注射温度匀称、制冷时间较短、注射速度更快,能够降低BMC注射成型的涨缩。针对结晶体聚合物,提升温度能够平稳BMC注射成型的规格,防止后结晶体,但会造成 BMC注射成型的成型周期时间增加和延性的缺点。
伴随着结晶体聚合物晶粒大小的提升,BMC注射成型的抗地应力裂开性减少,因而有益于降低温度。殊不知,针对低粘度的非晶聚合物,因为其抗裂纤维性立即与BMC注射成型的热应力相关,因而有益于提升温度和添充速率,减少投料時间。

提升温度能够改进BMC注射成型的工艺性能。在预制构件总体模塑胶注射成型全过程中,温度立即危害预制构件总体模塑胶注射成型的添充、凝结、周期时间和品质。
温度在于预制构件总体模塑胶注射成型的晶粒大小、预制构件总体模塑胶注射成型的规格和构造、特性规定和别的加工工艺标准,如溶体温度、预制构件总体模塑胶注射速率、预制构件总体模塑胶注射工作压力和成型周期时间。
针对不定形聚合物,溶体在引入模芯后伴随着温度的减少而干固,可是沒有产生改变。磨具温度关键危害溶体的黏度,即磨具添充率。因而,用以注射成型具备低和中等水平溶体黏度的不定形预制构件总体模塑胶,如聚乙烯、醋酸纤维素等。选用较低的温度能够减少制冷時间。
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