螺丝包装机具有包装速度快的特点,但经常出现质量问题。材料性质是影响包装质量的***重要和***重要的因素。氧化剂或螺杆材料的比重、密度分布、松散、流动性不确定,直接影响面食的准确性,装载量差异可能不合格。
材料性质是生产中需要解决的***个问题,包装也可能因机械、电子问题而产生包装质量问题。例如,包装时间和热棒时间不协调,包装材料混合在热棒部位。由于热调节不良,推弹簧压力不均匀,密封不良等生产中随时检查,及时调整,使用螺丝包装机中经常出现的问题、原因及解决方法如下表所示。
螺丝包装机的注意事项
1.运行中要迅速分辨机器的声音是否和谐,事故前是否正常工作的声音。
2.装入薄膜后,如果长时间不移动,纵棒辊列将继续传送到薄膜上,使薄膜燃烧,此时必须顺时针旋转三个背部螺母,使两个滚筒相互分离。
3.必须经常用铜刷清洁纵棒辊、横棒辊的表面。加热辊表面附着材料会导致热封不良,从而导致纵向密封辊张力减弱。
4.检查、清洁、修理时必须先切断电源。
5.运行过程中,禁止横杆辊和裁刀之间的手或其他物品接近。
6.定期检查机器的各个紧固部位,看是否有松动和断裂的现象。每隔一个月在每个拧紧部位涂上润滑油,减速器油应更换10天左右,以后每2000小时更换一次新油,将油量送到油标记的中心。(大卫亚设,美国电视电视剧)
螺丝包装机的基本清洁工作包括:
1.散落在材料盘上的材料要及时清洗,保持零件清洁。
2、光电跟踪发光头,即电眼也要定期清洗,以确保大尺寸跟踪的小误差。
3.热起义体的情况下,为了确保密封的纹理清晰,需要经常清洗。
4.为了防止自动包装机接触不良等故障,定期清洁电控盒内的灰尘。
螺丝包装机维护:
1.经常检查螺丝包装机各部位螺丝,不能出现松动现象。
2、电气部分应注意防水、防潮、防腐、鼠标预防。为了防止电气故障,确保螺丝包装机内部和接线端子干净。
3、关闭时,要确保两个热起义器处于打开的位置,包装材料不能加热。
维护:
1、停机后,测量部分要及时清洗。对于有螺丝、五金、零件颗粒的包装材料,每一半都要清洗转盘和下衣。
2.总是清洁热起义体,确保包装成品包的缝线清晰。
3.对于零散的材料,要及时清理干净,保持零件干净,有助于延长寿命。
4、经常清洁光电开关(电动眼)发光头,确保可靠运行。
5.经常清洁螺丝包装机内的灰尘,防止短路或接触不良等电气故障。
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