颗粒包装机的故障检测技巧

颗粒包装机主要用于以下活动性好的颗粒材料：洗涤剂、种子、食盐、饲料、味精、干燥材料调味料、白糖等，速度快、精度高，采用可调式的容器修正量，使用印有光电标志的包装材料可以得到完整的商标图案。

1 .定期检查颗粒包装机，每月进行一次，检查蜗轮、蜗轮、润滑块螺栓、轴承等可动部分是否旋转灵活磨损，发现缺陷应立即修复，不得弯曲使用。

2 .颗粒包装机请在干燥清洁的室内使用，不要在大气中有酸类及其他机体腐蚀性气体流通的场所使用。

3 .颗粒包装机使用完毕或停止使用时，必须取出旋转滚筒进行清洗和清洗残留在刷桶内的佗粉子，然后安装，为下一次使用做准备。

4 .如果滚筒在作业中前后晃动，请将前轴承死亡的m10螺钉调整到适当的位置。 齿轮轴松动后，将轴承座后面的m10螺钉调整到适当的位置，调整间隙，使轴承不发出声音，用手转动皮带轮，松动适当，过紧或过松均可能损坏本机。

5 .颗粒包装机停机时间长时，机器全身要擦干净，机器光面要涂上防锈油，用布复盖。

故障1、plc故障：

plc的故障主要是输出点继电器接点粘连。 在这一点上，如果控制电机，故障现象就会发出信号，一旦启动电机，电机就会运转，但即使发出停止信号，电机也不会停止，plc停电后，电机就会停止。 如果在这一点上控制电磁阀的话。 故障现象是电磁阀线圈不断通电，气缸不复位。 如果有用外力撞击plc离开粘着点的方法，可以帮助判断其故障。

维护方法： plc输出点故障的维护方法有两种。 方便的是在手持编程器中修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时进行接线。

如果没有手持编程器，可采用比较麻烦的第二种，拆下plc，拆下plc，将备用点的输出继电器拆下更换到损坏的输出点。 按原来的线号安装即可。

故障2、接近开关故障：

压缩机包装机有5个接近开关。 3个是刀保护用，2个是用于控制上下膜放膜的电动机。 其中为了控制刀的保护，偶尔误动作两次，会中断正常的运行过程，且故障发生次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定困难。 故障的典型表现是偶尔熔刃下降不充分而自动抬起。 故障的原因是，如果刀在下降中未遇到被包装物，刀的提升接近开关而失去信号，则保护刀与被包装物接触一样，刀自动向上翻。维护方法：将熔刀的提升靠近开关，并联安装相同类型的开关，使双开关并联动作，提高可靠性。

故障三、磁性开关故障：

磁性开关用于检测气缸的位置，控制气缸的行程。 层压、按压、冲压和刀这4个气缸动作相互关联，通过磁性开关检测控制它们的位置。 故障主要表示后续的气缸不工作。 因为气缸速度快，磁性开关无法检测信号。 如果推压气缸的速度过快，则在推压复位后，推压包和熔体气缸将无法动作。

维护方法：调整气缸及其2位5通电磁阀的节流阀，减小压缩空气流量，可以降低颗粒包装机气缸的运转速度，直***磁性开关检测出信号。

故障4、颗粒包装机电磁阀故障：

电磁阀的故障主要表示气缸不动作或不复位。 这是因为该气缸电磁阀无法换流或穿过。

颗粒包装机电磁阀漏气时，由于出入气路通，机械的空压压力达不到工作压力，刀梁无法上升。 刀梁保护接近开关不动作，全机运行的前提条件不成立，机器不能运行，容易与电气故障混淆。

维护方法：电磁阀的窜漏气体有窜漏气体声音，仔细听音源，或用手找窜漏气体点，就能很容易地找到窜漏气体的电磁阀。

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