真空断路器的真空泡真空度降低:
真空断路器切断真空泡内分流量中的电源并进行灭弧。由于真空断路器本身没有判断和定量分析真空度特性的设备,真空度降低,常见故障不易检测,其风险水平远远超过其他显性基因的常见故障。真空度下降的主要原因是:
(1)真空泡内波型管的材料或加工工艺存在问题,经过多次实际操作后出现泄漏;真空泡的材料或加工工艺存在问题,真空泡本身存在细微的泄漏;在分体式真空断路器的实际运行中,实际运行中曲轴之间的距离相对较大,这直接危及真空断路器的特性,如电流周期、跳动和超程布置,并加快真空度降低的速度。真空度的降低会严重危及真空断路器器分流量的工作能力和使用寿命,并且在真空度较低时会继续引起真空断路器的爆炸。因此,在对真空断路器进行按时维护时,有必要应用真空检测仪来判断和检测真空泡的真空度,以保证真空泡具有一定的真空度;当真空度降低时,必须去除和更换真空泡,并做好行程安排、电流周期和跳跃等特性实验。
真空断路器合闸失败:
真空断路器拒绝重合闸的原因有四个:线路上的常见故障;实际操作不佳;实际运行中,重合闸开关电源出现问题或电气设备二次回路常见故障;隔离开关本身传动机构和操作机构的设备故障。要解决隔离开关拒重合闸的常见故障,必须善于区分常见故障类别,首先判断隔离开关是否接入了预电压常见故障线路,这可以从重合闸实际运行中是否有短路容量引起的表计指示冲击抖动,以及是否有照明灯具突然变暗和电流表指示突然下降来区分。如果确定线路中存在公共故障,在保护公共故障区域后,打开隔离开关。
确定是否是由于实际运行不良造成的,检查重合闸是否有商业保险,自动开关是否校准过快,开关位置是否正确。检查实际重合闸电源电压是否过高或过低,实际重合闸商业保险是否断开或松动,自动开关和辅助断路器是否松动,控制电路是否断开或接线不正确。检查操作机构是否卡住,辅助断路器和机构是否调整不良。一般来说,这是由于实际操作中连接件之间的间隙造成的,因此有必要对符合标准的高韧性新零件进行检查和拆卸。
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