防爆配电箱的生产工艺流程务必依照國家检测规范GB3836系列产品来工程验收:
1.拧紧机盖前,于壳体防爆型面匀称擦抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂;
2.拧紧机盖时,用18N.M扭紧扭矩将各螺丝交叉式、对称性、逐渐、匀称扭紧;
3.机盖拧紧后应采用塞规查验隔爆间隙,较大间隙低于0.1mm;
4.装配线进行后清理壳体表层,采用发泡材料适当包裝,防止运送及安裝全过程毁坏壳体构造及表层喷漆层;
5.装配线前解决零、构件的关键配合公差开展复诊;
6.防爆配电箱装配线全过程中零件不容许磕、碰、刮伤防爆型面;
7.螺丝和螺帽拧紧时,禁止严厉打击或采用有问题的旋具和扳子;
8.装配线电气设备构件前按规定开展打压测试,充压1MP,维持10-12S。应确保壳体无显著形变,无渗漏;
9.装配线电气设备构件时留意部位适当,安裝坚固;
10.线号采用打号机打号,线号清楚详细。布线留意线序色调及电缆线径;
11.电气设备安装后按电气设计规定调节;
12.防爆配电箱调节完毕后拧紧整车线束,装上电线槽盖,留意电线接头是不是联接好。电线接头可采用Φ20-30不锈钢棒盘绕6-8圈,以降低其膝关节损伤;
13.深度加工后的零件防爆型面不容许有生锈和危害特性、使用寿命或外型的磕磕碰碰、刮伤等缺点;
14.全部焊接须两面电焊焊接,不可以有熔透沙孔等铸造缺陷,焊后须将焊接修平;
15.外螺纹孔与盖配做;
16.防爆配电箱喷漆防锈处理前,先加溶剂、烧碱溶液、破乳剂、蒸气等去除钢材制作表层的植物油脂、污渍;
17.所有生产加工工艺流程进行,內外表层静电粉末喷涂。喷漆用防腐蚀耐侯漆。
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