防止魏德米勒代理商的接线端子绝缘不良
1)绝缘材料检查
原材料的质量对绝缘子的绝缘性能有很大影响。因此,原材料制造商的选择尤为重要,所以我们不应该盲目降低成本而失去材料质量。应该选择信誉好的大工厂的材料。此外,对于每批材料,应仔细检查批号和材料证书等重要信息。做好材料追踪工作。
2)绝缘子绝缘电阻检查
目前,一些魏德米勒代理商规定,电气性能应在组装成成品后进行测试。结果,整批成品不得不报废,因为绝缘体的绝缘电阻不合格。合理的工艺应该是在绝缘子部件状态下进行100%的工艺筛选,以保证电气性能合格。
3.防止固定不良
1)互换性检查
互换性检查是一种动态检查。它要求相同系列的匹配插头和插座能够相互插入和连接,并查明是否存在诸如绝缘体和触点等零件的公差超出范围、缺少零件或装配不当等原因。这使得它不可能插入、定位和锁定,甚***在旋转力的作用下导致解体。互换性检查的另一个功能是通过插入式连接,如螺纹和卡口,及时发现是否有影响绝缘性能的多余金属。因此,对于某些重要用途的终端应进行100%的检查,以避免此类重大致命故障事故。
2)扭矩阻力检查
抗扭检验是评估魏德米勒代理商的端子结构可靠性的一种非常有效的检验方法。按照MIL-L-39012标准的规定。按照标准,每批样品都要取样进行抗扭检验,发现问题要及时处理。
3)压接导线的一般测量
在魏德米勒代理商的电气安装过程中,经常会发现单根压接芯线未到位,或到位后无法锁定,触点不可靠。分析的原因是个别安装孔的螺丝齿处有毛刺或污垢。特别是,用户工厂已经电气安装了插头座的***后几个安装孔,并且在发现缺陷之后,必须逐个移除其他孔的已安装的压接导线,并且再次更换插头座。此外,由于导线直径和压接孔径的选择和配合不当,或压接过程操作不当,压接端可能不稳定。因此,制造商应在成品出厂前对交付的插头(座)样品的所有安装孔进行全面测试,即使用装卸工具模拟和发送用销或插孔压接的电线,并检查它们是否可以锁定。根据产品技术条件的规定,检查每根压接导线的拔出力。
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