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自力式调节阀在分离装置的使用

评论:0 发布时间: 2019-08-28 浏览: 5461

膜分离装置利用不同的透气膜分离速率来回收有用气体。根据膜分离器的特性,需要自力式调节阀来自动控制压力,温度,液位等。

1、自力式调节阀的工作原理和结构

根据气压信号的大小,通过改变阀芯的行程来调节管道介质的流量、压力、温度等工艺参数来改变阀门的阻力。其结构主要由执行结构和调节机制组成。执行机构接收气压信号进入膜室,产生的推力改变阀芯的行程。调节机构是具有可变局部电阻的节流元件。在执行器的驱动下,阀芯在阀体内运动,从而改变阀芯与阀座之间的循环面积,即改变阀门的阻力,达到控制工艺参数的目的。

2、选择自力式调节阀流动特性

当阀门前后压差固定时,获得了理想的流量特性。它取决于阀芯的形状,所以又称为结构特性。常用的理想流量特性是线性流量特性:控制阀的相对流量与相对开度呈线性关系。等百分比流量特性:单位相对行程变化引起的相对流量变化与此时的相对流量成正比。在实际工作中,由于管路阻力的存在,会使调节阀的流量特性发生畸变,使调节性能变差。

自力式调节阀在分离装置的使用 第1张

对于膜分离装置,压力和液位控制在给定值范围内变化不大,过程中的主要变量变化不大,因此选择线性流动特性是合适的。由于其特点,需要对温度进行更好的控制,应选择等百分比的流量特性。

3、自力式调节阀的流量系数和口径选择

(1)流量系数:在si下,温度为5-40℃的水在压力差为100kpa时,每小时流过调节阀立方米。它的大小反映了调节阀的流量。

(2)自力式调节阀孔直径的计算和开口度的校核。在压力、液位和温度的情况下,不同自调节系统的介质参数不同,调节阀的流量系数在100 kPa的压差下,介质处于常温水试验状态。根据实际工况将实际参数纳入相应的计算公式,并根据调节阀的流量系数选择合适的调节阀口径。经孔径选择后,对开度K进行了校核,满足了以下要求:线性流动特性分别为10%和80%;等百分比流动特性分别为30%和90%。


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