五金包装机发展生产进程

五金包装机生产流程的发展：改革开放以来，我国五金包装机器行业的发展取得了很大进步，但与世界先进水平相比，仍存在较大差距。

主要表现为我国包装机器产品控制水平低，高新技术应用少，新材料、新技术推广慢，只有约5%的产品达到发达***20世纪90年代初期水平，整体水平比发达***落后20年左右。 随着包装机器行业的发展，应当重视导光纤维技术、生物工程技术、机电学技术、自动智能技术和纳米科学等多种新技术、新材料、新技术在包装机器的应用。

为了加快五金包装机生产企业计算机辅助设置修订(CAD )、计算机辅助生产技术(CAPP )和计算机集成制造系统(CIMS )的普及，这些个技术的普及可以将产品研发技术的准备和制造周期缩短30%左右。 能够在云同步上完成高速机构运动学和动力学优化设定和精密加工，装箱机结构紧凑，成本低，运动平稳，寿命长。 目前国内包装机器产品系列化水平低，品种少，缺门产品多，装箱机对包装物的适应性差。 采用模块化设计修改思想，将修改量装置、制袋成形器、材料传输、包装材料传输、热封装置和标记装置等设定为多种标准模块，通过标准模块的合理组合，能够满足不同的材料特性、不同的材料种类和不同的包装容量要求。 逐步加大金属装箱机标准品与采购零配件的比例，强调包装机器的特殊制造功能，促进包装机器生产在一定范围内实现标准化、通用化和系列化。

引进国际承认的标准规范企业生产行为也是提高五金包装机器产品标准化水平的重要途径。 国产的高水平高速五金包装机，为了保证其本体的质量和可靠性，必须高价购买进口电气设备和气动设备。 说明了为了提高国产包装机器的质量，必须重视基础零配件的研制和配套技术水平的提高，开发与装箱机定径套的高水平真空泵真空阀门填充高速电磁阀传感器变频调速电动机和电气控制设备，开发各种在线或离线化验设备，进行重量检测， 提高异物检查、金属检查和真空度检查等我国五金包装机器工业星空卫视缓慢，未形成有日子独立的行业。

五金包装机适用于金属行业、药品行业、日用品、一次性用品、电子五金制品、塑胶制品、玩具文具用品、工业用品、汽车零部件等行业。

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