自力式调节阀现场调试的方法

自力式调节阀现场调试的方法

安装控制阀后，应在生产工艺开始前现场调试控制阀，当然，在投产前清理管道也很重要。现场调试控制阀和系统调试。

一.自力式调节阀路线调试

电路调试用于检查连接调节阀的信号线、气源线或液压线是否正确连接。

1.调节阀输入信号的连接。通常，检查阀门定位器。控制阀输入信号来自控制器,因此,从控制器输出起始信号,检查控制阀是否在起始点位置;输出终端信号,检查控制阀是否在终端位置。为此目的,气动控制阀应检查供气压力是否正常压器正常;液压控制阀应检查液压系统供油压力正常;电控阀检查供电正常;输出信号正确,测量范围内***少5点检查输入信号和阀位是否符合要求。有必要检查开气和关气功能的方式是否正确,是否能满足过程中安全生产的要求。

2.控制阀输出信号的连接。控制阀输出信号是阀门位置信号，可以是模拟或数字信号。检查输入信号时，应检查阀门位置信号。当使用hart或智能电动阀门定位器时，检查位置信息是否可以正确传输。在调节阀整个运行过程中,应听到调节阀芯和阀座的机械振动和异常噪声。

3.人工调试。检查手轮机构是否能正确旋转和移动，限制和锁定装置是否良好。

4.当偏差超过允许偏差限值时，应作相应的调整。例如，改变阀门位置开关的位置，检查接线或管道泄漏，以及控制器死区调整。

二.自力式调节阀系统调试

自力式调节阀是控制系统的***终部件，因此自力式调节阀在运行前需要调试。系统调试一起工作。

1.负反馈调试。控制系统应满足负反馈的要求求，因此应该同受控对象一起考虑控制器、检测发射器和调节阀（包括阀控制器的正负效应。负反馈规则是开环总增益为正。在设置控制器的正负模式后，可以在控制器上模拟输入信号的增减，并可以观察到控制器的输出变化，以满足动作模式的要求。

2.自力式调节阀压降检查。在水清洗模拟调试过程中，对调节阀进行了压降校验。在控制阀整个操作过程中,检查控制阀两端的压降变化,无论是空化还是闪光噪声,流动变化,设计的流动特性等。

3.反应时间核查。有些控制系统应在需要时检查控制阀的响应时间。当控制器的输出信号发生变化时，达到63%***终稳定位置的63%所需时间是响应时间。

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