自动剥线机几种常见故障和处理方法

　　全自动剥线机在运行中不能启动或停止。在这种情况下，首先，我们不应该担心。首先，我们应该检查是否有电流输入(220伏)和6公斤气压。然后我们应该检查设置的总数量是否已经到达，是否有无线材料或者某个操作部分是否被卡住。***后，我们应该检查终端机是否有信号连接或电源连接。以下是对几种常见故障和处理方法的简要介绍。

　　1.机器在运行过程中不能启动或停止。

　　如果有这样的情况，首先我们不应该担心。首先，我们应该检查是否有电流输入(220伏)和6公斤气压。然后我们应该检查设置的总数量是否已经到达，是否有无线材料或者某个操作部分是否被卡住。***后，我们应该检查终端机是否连接了信号或电源，并且终端机没有被按压。

　　2.挤压端子的不均匀裸露铜线

　　我们应该一步一步地看待这一现象。首先检查枪式摆臂导管是否与导线相连，其次检查终端机的刀口与摆臂导管是否相对平直，然后检查终端机的辅助压块是否松动，***后检查终端机与自动机之间的距离是否改变。经过这一系列的检查，可以找到故障的原因。没有信号连接或电源连接，并且没有按下通向端子的机器。

　　3.线端不能被剥掉

　　检查螺纹头的切削深度。如果太浅，增加螺纹直径。进线上下车轮之间的间隙太大，调整变小。进线轮旋钮压力不够，压头剥离数据太小，需要增加。

　　4.尾巴不能被剥掉

　　检查螺纹端的切削深度。如果太浅，应增加螺纹直径或增加功能键F3缠绕螺纹端的深度。上下输出轮间隙过大，调整变小，输出轮扭转压力不够，需要压紧。尾部剥离数据太小，需要增加。

　　5.电子线的切割长度不一致

　　这种故障的发生大致是由于三种情况。首先，全自动剥线机的送线轮压得过紧或过松。如果问题是由这种现象引起的，那么我们只能通过用滚轮的微调件调整两个轮子之间的间隙来解决问题，这样线就不会变平和滑动得太松。其次，矫直机太紧或太松。如果是因为这个问题，那么我们的处理方法应该调整矫直机来解决这个问题的原则是，它可以发挥矫直作用，可以顺利交付。***后，切向刀片磨损或刀刃磨损。鉴于这种现象，我们只需要更换新的刀具。

　　6、导线表面压花太重

　　首先，判断压纹是由进线轮还是出口轮的压力造成的。如果是进线车轮，进线车轮的调整间隙将会增加。如果是出口轮，出口轮的调整间隙将会增加。如果是出口轮，自动剥线机出口轮的调整间隙将会增加。导管前端离刀口太远，需要调整得更近。

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