齿轮泵的节能方法

齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封件(可选择特殊要求、磁力驱动、零泄漏结构)构成。 齿轮经过热处理，硬度和强度都很高，和轴一起在可更换的套筒内旋转。 齿轮泵泵内全部部件的润滑在泵工作时利用输出介质自动实现。 齿轮泵泵内的4个轴承在泵内浮动安装，自动调节工作压力的端面间隔大小，泵的压力稳定，低输出流量脉动和高容积效率。

　　两个齿轮啮合而成的泵叫齿轮泵。 根据齿轮齿轮啮合空间的容积变化来保持液体，可以认为它是反转泵，也可以认为是容积泵。 齿轮泵的品种很多。 根据啮合方法可分为齿轮泵和内啮合齿轮泵的齿形，可分为正齿轮泵、斜齿轮泵、人字齿轮泵等。

　　齿轮泵支撑台的温度过高，会因热膨胀收缩而变形，引起泵和马达的不同，避免泵支撑台的温度过高也是冷却泵的重要因素。 齿轮泵输送介质的温度高时，有必要对泵进行冷却。 冷却的目的不是单一的而是所有不重要的泵都需要冷却，如果输送的介质的温度是常温或者小型的旋转泵的话，就不需要冷却。 当齿轮泵输送的介质的温度超过200℃时，将泵的支承台冷却。 介质不足二百度时，冷却泵的轴承、密封端板、填充纸、冷却室即可。 保温齿轮泵长时间的作业轴封因碰撞而发热，冷水的清洗降低了轴封的温度。 使用冷水冷却泵，洗掉轴封的外部，拿着溢出的输送介质清洁轴封。 如果泵的温度高，轴承会因热膨胀而膨胀或变形，因此需要用冷水冷却齿轮泵。 当然，齿轮泵本体冷却的重要作用是降低泵内的温度，确保介质的正常运输，延长齿轮泵的寿命。

　　齿轮泵的节能方法:

　　1 .选择合适的齿轮泵类型，准确计算管路所需的流量和扬程，使所选泵的追加流量和扬程等于或大于管路所需的流量和扬程，使齿轮泵在高输出区域工作。 齿轮泵流量、扬程馀量越大，工作功率越低。

　　2 .降低管道阻力，减少管道所需扬程由伯努利方程式可知，管道所需泵的扬程由公式中的第1项( Z2-Z )和第2项由工作条件决定，第3项由泵的结构决定，不能随意变更。 减少必要泵扬程日，只能从第四项考虑。 降低管道阻力的可能方法主要是适当增大管道的直径:无设备的阀门，防止外观等的管道尽可能直线，不能弯曲的内外面选择润滑的管道，立即清除管道的垃圾和污垢等。 管道阻力降低时，管道所需的泵扬程也降低，然后降低泵的电力消耗。

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