***式断路器跳闸的主要原因

      ***式断路器跳闸原因

　　1 .欠压脱扣器停电，***断路器无法接通的电压过低，或欠压脱扣器的线圈停电，***断路器跳闸，无法重新接通。 以下4种情况会导致欠电压脱扣线圈停电。

　　a、闭合按钮、继电器触点、***式断路器辅助触头等接触不良、元件破损、电路不通或跳闸线圈停电的可能性

　　b .如果回路中的连接导线断线、压接螺钉松动，回路可能会不通，跳闸线圈也可能会停电

　　c .欠压脱扣器的线圈长期处于通电动作状态，环境污染和电枢的吸附不良以及铁心和电枢之间的气隙过大，电流过大，脱扣线圈发热烧毁，容易失去脱扣线圈的功能。

　　d .保护电路保险丝熔断，电路不通，欠电压脱扣器的脱扣线圈停电。

　　2 .机械系统发生故障，无法接通***断路器的***断路器的操作机构多次跳闸接通后，机构严重磨损，可能发生以下故障

　　a、电机的传动机构磨损，ME开关的蜗轮、蜗杆受损时，不能驱动***断路器的操作机构重新接通。 蜗轮、蜗杆的更换很复杂。

　　b .操作机构不灵活，有滞后现象。 由于这种***式断路器不是完全密闭型的，因此不小心将螺钉、螺母等异物掉落到操作机构上，对***式断路器的操作产生滞后会影响接通，另外，旋转和折动部分润滑脂不足，操作机构的开关储能弹簧稍微变形，***断路器也无法接通。 因此，发生上述故障时，除了检查操作机构有无异物外，还要向旋转或折动部位注入润滑脂。

　　c .操作机构储能弹簧故障。 由于操作机构的开关储藏弹簧多次拉伸时松动或失去弹性，接通力变小，接通时***断路器的四连杆机构不能压入死点位置，机构无法自保持在接通位置，因此***断路器也无法正常关闭。 必须更换储藏弹簧。

　　d、自由跳闸机构磨损，***式断路器难以再次跳闸，跳闸容易，可能会被强行卡住。 如果发生振动，可以自己拆下按钮，然后按下按钮，一旦接通按钮，可能会立即滑动按钮。 此时，旋转调整螺钉，调整跳闸半轴与跳闸的相对位置，使接触面积达到2.5mm左右，根据需要更换部件。

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