镀锡铜排的性能影响因素？

镀锡铜排的性能影响因素？

铜排是铜加工材中的一个关键品种。铜排具备较高的物理性能，优良的导电率、传热性，优质的耐腐蚀性、电镀工艺性、纤焊性，美观大方好看的金属质感及优良的成型生产加工特性等，因而用它制做的各种各样变电工程、家用电器武器装备等在电力工程行业获得了普遍的运用。近些年来社会经济的不断髙速发展趋势，在我国铜排生产量和消耗量也大大提高，另外对铜排的品质规定也在不断提升。

铜排工艺性能可分成表面光洁、表层整平和表层缺点三个关键层面，它与铜特性、生产工艺流程、企业生产管理和环境紧密联系。

1、铜排表面光洁的危害要素

相对性于其他金属材料来讲，铜具备优良的耐蚀性，但在高溫、湿冷、有机气体等自然环境中仍会产生化学反应，造成表层掉色。在铜排制造和贮运全过程中，不一样水平地存有这种不好自然环境标准，会对工艺性能造成一定危害。

2、溫度

在环境空气中，铜在室内温度下便会产生迟缓空气氧化；溫度上升到一百摄氏时，刚开始转化成灰黑色氧化铜，空气氧化速度時间的多数呈正比例；当溫度上升到185摄氏时，空气氧化速率明显提升，溫度上升到400摄氏左右时，空气氧化速度相当快，呈双曲线状上升。

3、环境湿度

在湿冷自然环境中，因为有水蒸气存有，造成铜排表层浸蚀或空气氧化。在溫度一定时，空气氧化膜生长发育速率随环境湿度提高而增加。

4、拉申制作工艺润滑液要素

加工工艺润滑液的功效一是降低磨擦，二是保证和改进生产加工材的工艺性能，三是避免金属材料粘焊在磨具上，四是制冷减温功效。镀锡铜排拉申生产过程中残留在铜排表层上的润滑液、残酸、残水等也会立即或间接的危害铜排工艺性能。不错的润滑液，其润湿性好，容积残余在铜排表层上是铜排表层造成掉色或浸蚀斑印的根本原因。

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