热缩管在冷冻柜当中的使用

热缩管是由高压聚乙烯加人体添加剂，挤压，高能辐射处理，然后缩放和成型。它具有热收缩性能。当加热到一定温度时，它具有在膨胀前自然恢复到形状和尺寸的能力，并且具有高机械强度，良好的耐磨性，耐化学性，耐腐蚀性和耐老化性。特征。因此，它已广泛用于通信，电力，石油，化学和家用电器行业。在过去两年中，在电动冷冻机行业中，热缩管已应用于铜铝接头的紧固，铜铝管道的隔离，以及低压回风管和毛细管的并联。

在国内外电冰箱的发展史上，毛细管与低压回流管作为换热器的组合采用渗透法或焊接法，通过回流管中的蒸汽吸收毛细管中的液体热量，实现蒸汽过热和毛细管内液体过冷。

渗透方法的换热效果良好。毛细血管暴露在外面，不易磨损和擦伤。然而，这一过程相对复杂。应在低压管内打两个孔。管清洗后，毛细管被穿透，两个孔用银焊锡焊接。然后，泄漏被检查。这一工艺不仅浪费了银焊条，而且增加了制冷系统的泄漏机会，降低了产品的质量。在这一过程中，两次焊接由1.2克银焊接制成，例如每年20万枚，以及240公斤银焊接，价值10.8万元。这种结构焊缝的泄漏率约为5英寸。维修费用按每人60元计算，每年多花6000元左右。

钎焊法的换热效果比渗透法差，但工艺简单。如果大量生产，则需要特殊设备，而且焊料消耗成本较高。由于焊接过程中的干燥加热，低压管和毛细管壁都应有不同程度的氧化层，使管道清洗困难，容易造成系统中节流机构的脏堵，从而使电冰箱的使用寿命有了不同程度的降低。

为了提高产品质量，我们开始寻找新的流程。 1985年，在进口单门蒸发器铜铝接头的铜和铝焊接接头的热缩管保护的启发下，毛细管和低压管与热缩管一起热收缩以测试工艺。它比渗透法和焊接法更好。这不仅克服了前两种方法的缺点，如成本高，工艺复杂，设备专用，而且还保护毛细管，低压回流管和外部介质。接触引起的腐蚀。特别是在带有铝管板式蒸发器的电冰箱中，铝管和铜管结合或接触，它们分别受热缩管保护，避免了铜和铝引起的电化学腐蚀，相对延伸电冰箱的寿命。使用该工艺，130~170°C的低火焰温度可用于满足工具的工艺要求。操作简单，速度快，适合大规模生产。它通过穿透方法和焊接方法提高了工作效率。

热缩管在冰箱、大型冰箱、空调、空调等制冷设备中的应用也会产生良好的效果。

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