黑龙江日报7月8日电7月8日，黑龙江省机械工程学会组织召开了由中国钟毅研制的“海阳4号1000 MW核电机组低压转子国产化成套锻件”产品鉴定会。在听取项目发展总结汇报、查阅相关资料、实地考察、询问讨论后，鉴定委员会认为，该项目开发的产品具有自主知识产权，中国钟毅率先实现了1,000 MW核电机组常规岛整体锻造低压转子锻件国产化，克服了特大型转子锻件纯度、均匀性、致密性的制造难题， 解决了超大直径转子锻件的整体分析评价问题，突破了国产化瓶颈，其技术处于国际领先水平， 这很了不起。

　　 　　海阳四号整体锻造低压转子锻件是核电常规岛设备的核心部件，也是代表热加工***高综合技术水平的产品之一。此前，只有日本JSW拥有成熟的核电整体锻造低压转子制造技术。为了尽快解决关键核心技术“卡脖子”问题，摆脱人的困境，中国钟毅研发团队经过近10年的潜心研究，终于攻克了超大型钢锭冶炼、锻造、热处理过程中，尤其是热加工技术中的化学成分偏差、钢水纯净度、中心压实、晶粒细化、力学性能均匀性等多项国内技术瓶颈。 　　目前，中国钟毅研制的海洋4#机等转子锻件不仅各项检验指标达到HD100.12的要求，而且达到并超过了国外同类产品的技术水平。是AP1000核电常规岛制造的***个低压转子锻件，一举打破国际垄断，成为世界上具备该类锻件制造能力的两家厂商之一。该项目的研制成功，大大降低了国内核电企业的采购价格。

推荐阅读：

电动球阀的独特优势

充气柜的发展趋向

化工泵原理