原标题:引导节材代木应用，加快推进森工新产业。

　　 　　引导节材代木应用，加快森工新产业推广 　　收集和再利用富含纤维和短期速生的农林剩余物可以节约木材。节省下来的树木可以固碳，秸秆板也避免了燃烧污染。这是一条绿色可持续的道路。 　　文|财经记者实习记者张 　　编辑|***艳春 　　中国森林覆盖率为23.04%，森林蓄积量为175.6亿立方米，人工林面积为11.9亿亩。然而，中国仍然是一个森林资源稀缺的***，木材产量和储备森林资源远远不能满足各种需要。”万华生态集团董事长、中国环保产业协会副理事长郭兴田告诉《财经》，木制品是中国为数不多的严重短缺产品之一。根据***林业局公布的数据，中国用世界5%的森林面积和世界3%的森林蓄积量，支撑了占世界人口20%的日益增长的木材消费需求。作为世界上***大的木制品加工出口国，对外依存度超过50%。 　　郭兴田说，目前，国内森林工业和林产品产业还存在科技水平和机械化应用不足、森林生态系统恢复力不足、人工林场基础设施落后、深加工技术贡献率低、林产品产业化水平低等问题。因此，他建议加强顶层设计和资金支持，重新制定培育规划方案，鼓励和引导以木代木的应用，倡导林产工业企业与森林企业的生态联动和复合经营，推进碳汇交易，建议开展示范试点。 　　在刚刚结束的全国两会上，作为全国人大代表的郭兴田带来了三条建议，分别是“加快森林及林产品产业升级为新林产业”、“以基础装修产业化带动大户产业基地重建，启动家装内需市场”、“为城市存量资产改造运营提供绿色金融支持”。郭兴田就新林产业、家居产业绿色发展等相关话题接受了《财经》记者专访。 　　推进新型林业，协调绿色产业发展 　　《财经》:您提出要加快森林及林产工业升级为新林产业。国内森林工业和林产工业的现状如何？ 　　郭兴田:说到新型森工，就不得不说传统森工。2016年以前，中国的林业以砍伐树木为主。工人靠砍树卖钱生存就够了。2016年，中国停止天然林商业性采伐，要求国内森林覆盖率提高到20%以上。在这种情况下，大部分传统森工企业倒闭，少部分企业转行种树。 　　我提出的新森工，就是从选种、种树、砍树到用树，都要考虑顶层设计。在砍树方面，不能像过去那样靠洪水成片开发。未来一定是间伐，也就是每两三棵树就能砍一棵树。这就带来了很多问题。90后、00后已经成为社会的主体。你不能让他们用电锯砍树，砍树方便造林必然走向机械化。我去过很多林场，很多木材因为搬运成本太高而无人问津。这说明随着经济的发展变化，砍伐树木的方式也在变化，林场如何适应新的变化的需求，需要我们重新规划规划。 　　“木材替代计划”扩大绿色和增加收入 　　《财经》:中国一直是木材消费大国。然而，自2016年停止天然林商业采伐以来，日益增长的木材需求使中国每年的木材缺口达到数亿立方米。如何解决中国木材短缺的问题？ 　　郭兴田:我国对外依存度高的大宗原材料不多，木材是其中之一。中国森林占世界木材储量的3%，木材对外依存度超过50%，这对经济发展是不利的。 　　一方面，我们应该充分利用有限的木材，分批开发。修剪下来的树枝和边角料要充分利用，使其价值***大化。另一方面，我们需要找到替代品，用人造板代替天然木材。人造板是家具行业走向产业化的必然趋势。因为人造板是标准化的，适合大规模工业化生产，所以很多天然木质材料也要做成人造板。人造板***重要的原料是纤维。中国不缺纤维。14亿人要吃粮食和水果，森林每年都要修剪。这些农林剩余物在中国数量巨大，每年约占14亿吨。我们只需要拿出其中的30%，就可以生产出全国人造板年产量的总和。 　　因此，收集和再利用这些农业和林业残留物将节省木材。节省下来的树木可以固碳，秸秆板可以避免燃烧污染。这是一条绿色可持续的道路。 　　《财经》:目前木材替代品的主要原料是什么？ 　　郭兴田:主要原料是林场修剪剩余物，我们称之为小枝，加上一些秸秆，比如苹果树、桃树、荔枝树、小麦秸秆、水稻秸秆、棉花秸秆、芦苇秸秆、油菜秸秆等。这个技术已经很成熟了。 　　《财经》:你预计这个行业能为中国节约多少木材？ 　　郭兴田:大约1.2吨生物质原料可以制造1立方米人造板，相当于使用3立方米木材，1:3的关系。 　　《财经》:2004年左右，日本一次性筷子约96%来自中国。当时，中国的森林采伐方式大多是“采光”。由于缺乏后续的植树造林，原本可再生的森林资源变成了一次性资源。 　　郭兴田:这个事情历史上要辩证看待，因为在改革开放之前，中国真的很落后很穷，我们能换来换去的东西不多，所以要牺牲一些东西。在那个年代，只要别人需要，我们就卖。但是今天，情况变了，***从2016年开始全面禁止采伐，必然会打破原有的所有体系、产业链、供应链，需要重建。如果这个时候***能够合理引导，森工发展会更快步入正轨。我这次的建议是把过去的砍树和种树协调起来。 　　彩井林场科学规划有哪些难点？世界上有哪些***在这方面做得比较好？ 　　郭兴田:我能理解林产行业工人的难处。20年前，中国的森林覆盖率很差，世界排名100。这几年我们的排名提升到了几十位，可见***封山育林的决心。我们需要多长时间来增加森林覆盖率？要推回到选种，看什么样的树成活率高，更方便管理。天然林有自己的生态，而人工林容易形成树种单一、生态不完善的现象。人工林和天然林差别很大，比如黑松林的寿命是60 -70年，杉木是60 -70年，杨树是30 -40年。因此， 当地具体种什么树种，还需要论证。希望拿出几个林场进行试点。 　　德国是世界林业发展的典范。“近自然造林”围绕优良乡土树种选择、工厂化育苗、机械化半机械化造林、合理密植、混交模式选择、科学管理，形成了完整的造林技术体系，体现了尊重自然、顺应自然的原则。德国林业的蓬勃发展，不仅是因为其发达的林道网和林业机械化，还因为林产工业的集中化和规模化生产，值得借鉴。 　　《财经》:植物纤维的复合板很难胶合。你花了15年才把它工业化。产业化有哪些难点？ 　　郭兴田:***个难点是用农作物秸秆制备纤维。毕竟秸秆不像木材，比较细，粉碎后纤维含量比木材低。如何更好的制备纤维还需要探索。第二，做成纤维后怎么粘合。农作物秸秆有个特点——不容易粘。如果下雨天去看庄稼，会发现地面闪闪发亮。这种发亮的层就是农作物表面的蜡质物质，是防水的，所以很难粘在一起。第三，我们用聚氨酯胶把吸管粘在一起，但是新的问题就诞生了，因为设备都是金属的，胶也能把设备粘在一起，这是我们要攻克的另一个难题。第四，农作物秸秆的收集、储存和运输。中国的农业不是规模化经营。在我们***，这曾经是一个家庭生产配额， 每户只有两英亩。我们去收秸秆的时候，经常会出现一种情况——这个田埂是这一家的，所以我们把这个田埂收起来，下一家不让我们收，设备就跑空了。国外的土地是集约化的大面积土地，所以设备也是大面积收割设备。在中国，秸秆收获设备需要重新开发。 　　《财经》:如何将森林产业升级与乡村振兴结合起来？ 　　郭兴田:我们现在做的，我称之为近农产业，就是贴近农村，贴近农民。中国农业迟早要现代化，这就预示着规模。如何解决规模造成的劳动力过剩？这需要创造一些准农业产业来消化。所以我们公司的工厂大部分都在县城和乡镇。我们希望通过这种方式消化剩余劳动力。内陆市场是通过陆路运输，而不是海运。随着内需市场的提振，中部相对于沿海地区的劣势逐渐消失。“农民工”成为产业工人，在家乡找到工作。我们公司还有一个政策，只要工人能找到接班人，我们允许他们在家乡附近的工厂工作。 　　十八大提出了“碧水青山是无价之宝”的口号。为了让大家真正感受到清澈的水和葱郁的山是无价的财富，许多企业需要践行这一理念，让消费者体会到人与自然和谐相处的生活方式。如果能以工业化、绿色化、数字化的方式重构我们的家居生活，绿色可持续发展将孕育更多新的商机。 　　责任编辑:

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