液下泵广泛应用于石油化工,煤化工等领域,因此使用液下泵对其工作效率极为重要。如何有效维护液下泵工作效率和使用寿命尤为重要。首先,根据该领域,选择液下泵。有很多类型的液下泵。不同类型适用于不同的工作环境和液体。因此,选择合适的液下泵的效率和寿命是非常重要的。其次,“对于液下泵的安装”,选择液下泵后的安装过程必须确保液下泵的安装正确。安装完成后,确保润滑剂的使用符合设备要求。运行时,请确保不要在没有水的情况下运行。
液下泵运转 起动与停止:
1.检查液下泵泵轴向间隙调整是否正确(拉动联轴器无摩擦、无噪音)
2.油标注入钙基油
3.观察液下泵的安装底座是否牢固,所有部件螺栓是否紧固。
4.启动电机并打开压力表旋塞。当泵完全旋转工作时,将闸阀的开度调节到所需范围。
5.检查液下泵电机旋转方向是否正确
6.当液下泵停止工作时,停止马达并关闭压力表旋塞。
7.当液下泵长时间停机时,应拆卸泵,擦干净,并妥善存放防锈油。

液下泵使用方法:
1.液下泵在工作的***个月,或工作100小时后,应更换马达支撑油杯中的黄油,每2000小时后更换一次。
2.油杯应加钙基润滑脂,以确保液下泵轴承的正常润滑。
3.请注意,液下泵泵轴承温度不应超过35度的外部温度,但***大值不应超过75度。
4.液下泵盘车过程中发现噪音或异响时,应立即停车检查。
5.当液下泵号工作6小时,应根据磨损程度对机器密封进行检查、修理或更换,否则泵轴和轴承将受损。
6.液下泵定期检查弹性联轴器,并注意电机轴承的温升。
7.液下泵应每2000小时定期检查一次。叶轮、泵体(或泵盖)间隙的摩擦损失不宜过大。如果超过可更换叶轮或前盖,***大间隙不应超过1.5 mm。
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