浅谈冷压端子的操作检验

规定剥去导体(电缆)的电缆外皮时，不得损伤线芯，不得露出线芯的金属材料。笼型端子用于免冷压端子时，电缆外皮剥离长度应符合表1的要求；非正面接线和其他笼式弹黄接线剥线长度不明确时，先将专用螺丝刀插入冷压端子的加工方孔，使冷压端子的弹黄孔伸出，将电缆插入冷压端子的深孔中(摩擦阻力切断时)，取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，拆下导线。此时，导线冲压距离边缘的长度就是冷压端子导线的长度。 第二步是清洁表面。 在插入冷压端子和电线之前，小心地移除剥开的线芯和冷压端子，并确保暴露的电线光滑但导电和肮脏，并清洁冷压端子的内部。检测方法是估计。

冷压端子

第三步，将线芯插入冷压端子套管。 当剥开的线芯插入冷压端子套管时，将所有线芯插入端子。检测方法是估计。 冷压端子冷压会将电线端子压接到电线上，必须用专用线夹压接。本节的检测方法都是估计。 导线的截面应与冷压端子的规格型号一致。 带有压接专用工具的轴杆应符合导线的横截面，线夹必须在相对有限的时间内。 压接部位在冷压端子套管的中间，压接部位规定适当。 使用V形轴压接钳进行压接时，应将其压印在冷压端子套管的下侧。压力部件的规格正确。 使用专用工具进行无端头设备压接时，务必将专用工具的摇杆压到底，以达到注3中规定的物理性能。需要彻底按压摇杆。 当66mm2及以上管状端子的冷压端子在压接后插入弹性黄色端子时，用弹性黄色金属片接触管状端子的大截面侧。要求大截面房屋面向冷压终端管理中心。 步骤4安装电线标识(线号) 当采用热缩套管作为导体标记时，应在压接前将导体标记套在导体上，然后进行压接工作。并且热缩套管不能设置在冷压端子的单面上。当选用笼式弹性黄色端子时，热缩套管应设置在电缆外皮剥除处11mm处。标志的嵌入应为标志数据或沿电线径向的英文字母。标记水平位置时，数据或英文字母应摆正(对操作者)，数据单元(***后一个)应避开冷压端子，如图7~图8所示。规定对称清晰，朝向恰当。 第五步是检测模式。 检测方法是米级估计。 根据导线的截面，使用合适的冷压端子，匹配的规格型号应完全一致。 剥芯电缆护套长度符合要求，规定长度合适。 导体的所有导线完全包裹在冷压端子中，没有散落的铜线。 压接部位符合要求，指定的压接部位合适。

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