bmc模具材料如何选择 ？

BMC模具选材是整个bmc模具制作过程中非常重要的一环。 bmc模具选材要满足三个原则，bmc模具要满足耐磨性、强韧性等工作需要，bmc模具要满足工艺要求，同时bmc模具要满足经济适用性。 1、耐磨材料在bmc模具型腔内塑性变形时，会沿型腔表面流动滑动，型腔表面与材料之间产生剧烈摩擦，导致bmc模具磨损失效。 因此，材料的耐磨性是bmc模具zui基本、zui中窑的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。 一般来说，bmc模具部件的硬度越高，磨损量越少，耐磨性也越好。 耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

bmc模具

2、强韧的bmc模具工作条件往往非常差，往往会受到较大的冲击载荷，有的甚***会导致脆性断裂。 为了防止bmc模具零件在工作中突然变脆，bmc模具必须具有高强度和韧性。 bmc模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒度及组织状态。 3、疲劳失效性能bmc模具在工作过程中，由于循环应力的长期作用，往往会导致疲劳失效。 其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂、弯曲疲劳断裂。 bmc模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度，以及材料中夹杂物的含量。 4、高温性能bmc模具工作温度高会降低硬度和强度，导致bmc模具过早磨损或塑性变形失效。 因此，bmc模具材料必须具有较高的抗回火稳定性，保证bmc模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。 5、抗冷热疲劳bmc模具在工作中处于反复加热和冷却的状态，对型腔表面拉伸、施压使应力变化，引起表面裂纹和剥落，通过zengda摩擦力阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致bmc模具失效冷热疲劳是bmc模具失效的主要形式之一，帮助这种bmc模具需要较高的耐冷热疲劳性能。 6、部分bmc型工作，如耐腐蚀塑料模，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀bmc型腔表面，增大其表面粗糙度 bmc模具的制造一般需要锻造、切削加工、热处理等几个工序。 为了保证bmc模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的锻造性、切削加工性、淬透性、淬透性及磨削性； 另外，氧化、脱碳敏感性和淬火变形裂纹倾向小。 1、锻造性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻造裂纹冷裂纹及网状碳化物析出倾向低。 2 .退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低，且波动范围小，球化率高。 3、切削加工性切削量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。 4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，麻点产生倾向小。 5、淬火后具有均匀且高的表面硬度。 6、淬透性淬火后可获得较深的淬火层，采用缓和的淬火介质可实现淬火硬化。 7、淬火变形开裂倾向普通淬火体积变化小，形状翘曲，应变轻微，异常变形倾向低。 普通淬火裂纹敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。 8、磨削性砂轮相对损耗少，无烧伤ji限定磨削用量大，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易产生磨削划痕和磨削裂纹。 (三) bmc模具符合经济性要求 为bmc选择模具是以bixu考虑经济性为原则，尽量降低制造成本。 因此，在满足使用性能的前提下，首先选择价格较低的，碳钢不用合金钢，国产材料不用进口材料。 此外，选材时还应考虑市场的生产和供应情况，选用的钢种应尽量少集中，便于采购。

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