重力浇注机的铸件出现冷隔要怎么办？

使用重力铸造机生产时，你们碰到生产的铸件会发生冷击吗？冷隔板是重力铸造的铸件缺陷，通常发生在较大水平表面的薄壁铸件和金属液的***后汇合点。一般重力铸造机铸件成型后，除去表面残留的沙子后，通过外观检查可以发现。

重力浇铸机

一般重力铸造铸件产生制冷的原因有六个，模具或铝液的温度过低。模具排气不良；浇注系统设计不好，闸门数量少，截面太少。铸造速度太慢或铸造中断。铸件设计中的壁厚太薄或缺少适当的圆角。这些都可能导致重力铸造机生产的铸件发生冷击的情况。 铸件的制冷可以通过几种方法预防，例如适当提高模具和铝液的温度。保持模具的排气良好。适当增加内部浇口的数量和截面。提高铸造速度，避免铝液铸造中断。根据铸件的设计工艺要求，合理设置壁厚和圆角。重力铸造机生产的铸件的冷击情况尽可能避免。

推荐阅读：

热缩管应该如何来使用?

真空度对于真空断路器的影响

环网柜和充气柜的差别