通用矢量变频器与普通变频器的区别在哪？

1 低频转矩，矢量变频器的低频转矩特性非常好。传统的V/F变频器在5Hz以下很难输出满转矩，而矢量变频器在0.1Hz就可以输出满转矩。实现10~150%的扭矩输出。 2 控制方式，矢量逆变器，可以更方便地实现闭环控制，而V/F逆变器则差很多。 3 价格。同功率的变频器和矢量变频器的价格***少比V/F变频器高20%以上。与整流器相反，逆变器将直流电转换为所需频率的交流电，并在确定的时间打开和关闭6个开关器件，以获得三相交流输出。以电压型pwm逆变器为例，给出了开关时间和电压波形。控制电路是向主电路提供控制信号的回路，主电路为异步电动机供电（电压和频率可调）。它由放大运算电路的控制信号的“驱动电路”和逆变器和电机的“保护电路”组成。 (1)运算电路：将外部速度、转矩等指令与检测电路的电流、电压信号进行比较计算，确定变频器的输出电压和频率。 (2) 电压电流检测电路：与主电路电位隔离，检测电压、电流等。 (3) 驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离，使主电路器件通断。 （4）速度检测电路：将安装在异步电机轴机上的速度检测器（tg、plg等）的信号作为速度信号，送入计算电路，电机可根据指令和计算以指令速度运行。 (5)保护电路：检测主电路的电压、电流等。当出现过载或过压等异常情况时，为防止变频器和异步电机损坏变频器，箱体结构必须适应环境条件，即必须加以考虑。温度、湿度、灰尘、pH、腐蚀性气体等因素。常见的结构类型有以下几种供用户选择： 1) 开放式IPOO型，无机箱，适合安装在电控箱内或电房的屏幕、面板、机架上，特别是当多个变频器一起使用。***好选择这种类型，但环境条件更高； 2）封闭式IP20型适用于一般用途，可能会有少量灰尘或少许温湿度； 3）密封型IP45型适用于工业现场条件恶劣的环境；4）密封型IP65型适用于环境条件恶劣、水、灰尘及某些腐蚀性气体的场合。矢量控制技术通过坐标变换将三相系统等价转换为M-T两相系统，对交流电机的定子电流进行转换。将矢量分解为两个直流分量（即磁通分量和转矩分量），从而达到分别控制交流电机的磁通和转矩的目的，从而达到与电机一样好的控制效果。可获得直流调速系统。矢量控制系统采用双闭环控制系统，图1是其矢量控制系统框图。在该系统中，测得的电机转速由矢量算子生成磁场定向定子电流分量的给定值和转差角频率的给定值和测得的电机转速。通过积分运算可以得到转子磁通位置角θ，并送入旋转变换环节。转矩电流分量iM和励磁电流分量iT由实测电流矢量变换得到

通用矢量变频器

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