BMC材料的增韧及注射成型工艺研究

BMC材料具有诸多优越性能，在复合材料领域具有良好的发展趋势，受到广泛关注和应用。传统的BMC产品主要通过模压成型。本文针对BMC材料流动性好的特点，研究了BMC材料的注塑成型技术。 BMC的注塑成型不仅具有成型产品尺寸准确、表面光滑、生产重复性好等优点，而且具有效率更高、更加节能环保的特点，具有良好的经济效益和市场前景。针对BMC注射成型技术的特点，本文研究了以下内容： 1、BMC中使用的UP树脂基体存在断裂伸长率低、脆性高等缺陷。针对注塑制品机械强度低（与成型件相比），尤其是抗冲击性能较差的问题，本文通过引入橡胶改性UP树脂体系，达到了注塑制品增韧的效果。 2、适合注塑BMC材料的初始粘度范围是通过对原料选择和材料流动特性以及注塑条件下的低收缩机理的讨论确定的；确定注射用BMC材料的制备配方；联合发起人系统就是用来解决这个问题的。

BMC注射

解决了注塑制品快速高效固化，减少制品中苯乙烯残留的问题；配方中引入低收缩添加剂，确保产品表面质量达到“A”级。 3、对注塑样品进行性能测试，通过性能结果分析调整优化原材料、配方和工艺参数，探索提高注塑制品机械强度和表面质量的途径。 4、通过大量的生产工艺试验，选择和优化反射器产品（260mm×110mm×125mm）的注塑工艺参数。研发的注塑BMC反射器产品已成功量产并应用于我国汽车领域。同时，论文的研究成果还可以应用于电器产品、装饰行业等领域。

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