罗托克执行器常见故障及处理

1.执行器阀杆没有输出；a、检查手动操作是否可行。如果自动离合器卡在手动位置，电机只会空转。b、检查电机是否转动。c、手动和电动都不能操作，可以认为是阀门卡住了。d、解开阀门连接部分。如果阀门没有卡死，检查轴套是否卡死、打滑或松动。 2.当阀门全开\\ u 002 f关闭时，不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体碰撞。“关闭\\ u002FLO打开阀极限LC\\u002FLO”参数已丢失，因此应将其重置，或者应将参数“扭矩开\\u002Foff”更改为“极限开\\u002Foff”。 3. 显示的阀门位置与实际阀门位置不一致，复位后，多次操作后更换计数器，出现漂移。 4、执行器进行工作，但没有阀位指示，检查程序计数器，可能出现圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果一个接线端子22/23没有4-2mA电流通过信号系统输出，可以充分考虑企业更换（侍放+）位返板。 5.在遥控调节状态下，上下摆动不能定位，可增加“死区调整参数Fd”，但不将参数增加到20以上，可更换排放（+返回）板，如更换后仍存在故障，建议用低速电机更换电机或扩大轴套和阀杆螺纹距。 6、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。检查手自动离合器有没有卡死，电机有没有烧毁；检查以及电机驱动电源系统接线方式是否能够正确或三相交流电源管理是否存在不平衡。 7.遥控/本地均不工作，测量电机绕组、过热保护、电磁反馈断路，电机已烧毁。 8.遥控器本地控制不起作用。用设定装置检查，故障显示:“H1扭矩开关跳闸”；“H6没有电磁反馈”。测试无输出的(固态)继电器，并更换继电器控制板或电源板组件。 9、三相交流电源一送就跳闸，继电器系统控制板有问题或电机控制线圈已烧毁。 10.由于电源电压高(400V以上)，保险丝保险丝，检查电源面板硅整流器是否正常，电压互感器一次电阻过低，可更换电源面板总成或电源变压器。 11、背景灯不亮，检查系统三相交流电源进行正常，可能是一个执行器的保险丝已熔断或主板电源线是否松动未插好。 12、在没有负载时一切正常，随着负载的增加，阀门正常开启，接近40% 的时候就停止，“关闭扭矩值”已经设置为99，随着手轮可以关闭到位，只要安装到位就可以关闭到位，一段时间后就不能关闭了，建议使用较大的执行器。 13.手动操作正常，手动自动离合器夹紧弹簧卡在手动方向。拆卸手轮，松开卡簧，重新组装。 14、执行器远控/就地均不能动作，开/关到位指示灯闪烁，检查以及电池系统电压水平过低。执行器在主电源可以掉电时，已丢失自己设定的参数。更换一个电池，重新通过设置。 15.执行器工作正常，但没有阀门位置反馈。反馈回路断开，反馈信号正常。外部电缆故障，更换电缆。 16.执行机构动作时扭矩保护跳断，增加开关扭矩的值设置。故障仍然正确：检查执行器润滑剂是否干燥，阀门是否卡住。 阀门不死，复位行程限制，如果故障仍在复位后，则阀门断裂。 18.执行机构的设置和动作是正常的，即不能超过某个行程位置。阀门卡住或齿轮箱的机械极限设置颠倒。可以手动检查并重置。 19、动作发展过程中，电机进行振动，时走时停，转速变慢。手自动控制离合器工作没有出现故障，应更换（固态）继电器，在做自己检查。 20.当执行机构手动/自动时，显示阀的位置不改变，反馈也不改变。无法设置“限制开/关是一个LO/LC”参数。主板已经坏了，更换了主板。 21.执行器的电源板坏了，换个新的。通电后发现新电源板上的硅整流块发热快，主板原有部分已经烧坏，更换主板。 22.执行器远程控制/就地控制不能工作，并且不接受设置信号。当进行手动操作时，可以显示阀门的位置。更换主板和继电器控制板，磁性钢断裂或丢失。 23、执行器远控正常，一就地控制就“执行器报警”。更换就地控制板。 24、执行器远控不动作，就地可动作，但显示阀位不变。线路连接插头是否松动。重新完全插好后，其他发展情况进行正常，还是我们不能远控，更换侍放（+位返）板。 25.就地操作正常，遥控不能关闭，开方向远控制，无论信号大小，执行器直到全开，再限位，无效，更换释放（+位后）板。 26、新IQMK2，屏幕上显示“阀门报警”符号，可消除手动报警符号。局部前进/反向时，继电器立即跳闸，拆下电机，并更换扭矩传感器。 27、背景灯不亮或显示杂乱的符号或三个状态指示灯同时亮，更换主板。运行指示灯和开/关到位指示灯，二个指示灯同时亮，限位与阀门旋转方向设置矛盾，重新设定。 28.某些报警触点无法切换，并且无法检测远程控制的本地状态。更换主板或输入\u002F输出处理板。 29、还有就是一些问题故障，主要由安置、设定、操作方法不当等原因可能造成有时是几种故障参杂在一起，需要进行结合“报警系统显示”和“H帮助显示”逐一分析可以检查。

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