冷压接线端头的常见问题是什么?

冷压接线端头在使用过程中，要是出现故障会影响到正常使用，那么冷压接线端头常见问题有哪些呢？

1.接触不良

冷压端子内部的金属导体是端子的核心部分，它将来自外部电线或电缆的电压、电流或信号传输到与其配合连接器对应的接触件。因此，触头必须具有优良的结构、稳定可靠的触头保持力和良好的导电性。接触件的结构设计不合理、选材不当、模具不稳定、加工尺寸超差、表面粗糙、热处理、电镀等表面处理工艺不合理、装配不当、储存和使用环境恶劣、操作和使用不当等都会造成接触件的接触部和配合部接触不良。

2.绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持一个正确的位置进行排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体结构之间可以相互影响绝缘。故绝缘件必须需要具备这些优良的电气系统性能，机械设备性能和工艺设计成型技术性能。特别是中国随着公司高密度，小型化冷压接线端头的广泛研究使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具加工精度和成型生产工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部管理存在一些金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机结合材料析出物及有害气体通过吸附膜与表面水膜融合发展形成一种离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料不同老化等原因，都会直接造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良社会现象。

3.固定不良

绝缘体不仅提供绝缘，而且还为延伸触点提供***的定心和保护，以及安装、定位、锁定和固定到装置的功能。 固定不良，对触点可靠性影响较轻，造成瞬时停电，严重是产品解体。 解体是指在冷压端子的插接状态下，由于材料、设计、工艺等原因造成的结构不可靠，造成插头与插座、引脚与插座的不正常分离，造成控制系统电源传输和信号控制中断的严重后果。 由于设计不可靠、选材不当、成形工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差、装配不良等原因，装配不良会导致固定不良。

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