细节决定成败,我相信朋友必须明白这个道理。(BMC模具)在工业生产中尤其如此。对于 bmc 模具玻璃钢模具的生产更是如此,否则在千里之外稍有差错,就会影响整体产品质量。今天,宁广模具小系列给朋友们简单介绍了这款玻璃钢模具的制作需要注意的细节,内容如下:
1.硅橡胶材料在使用前处于流体状态,具有良好的流动性和填充性。交联反应形成的橡胶弹性体可以有较大的弹性变形,原模中的水对其交联反射没有影响。交联硅橡胶密封性能好,不粘原模具和玻璃钢。用作玻璃钢模具的表层材料时,既能高质量地制作出作品的形状,又能保证顺利脱模。但是硅橡胶交联体容易变形,作为模具使用时需要支撑载体。玻璃纤维增强塑料可以利用其成型性作为模具的载体材料。
3.具体的玻璃钢材料模具设计制作教学方法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上(细节方面要注意,不能因为太厚)。
3.交联后,在硅橡胶上形成厚度约为3mm的FRP层。
4.玻璃钢固化后,沿分好的单元块切割整个模具,注意同时切割玻璃钢层和硅橡胶层。在单元块之间制作连接筋,并在连接筋处设置插槽,使单元块模具通过连接筋组合成一个整体。
上述工作完成后,将玻璃钢模块脱模,然后取出硅橡胶层,硅橡胶块立即放回玻璃钢模块中。
一般来说,玻璃钢模具的主要制造工艺如下:原模除尘→硅橡胶制备→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→分模→连接筋制造→脱模、合模。每一个环节都需要注意细节,才能保证整个玻璃钢模具的成就。
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