1.磨损失效
机械密封在旋转设备的运行中,(旋转接头)密封表面经常出现磨损、热裂纹、变形、损坏等情况,弹簧会长时间使用松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈还会出现开裂、变形、变形、断裂等现象。通常这种密封失效发生在旋转接头的保质期内,及时更换零部件有助于解决泄漏问题。
2. 旋转接头自身设计
旋转接头的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧一定要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压,旋转接头要求转轴不能有太大的窜动,一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动,就会发生周期性或阵发性的泄漏;
摩擦副材料耐磨性差,摩擦系数、截面压力(包括弹簧压力)过大,会缩短旋转接头密封的使用寿命;
密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏;

密封机构进行零件之间没有去应力分析处理,在温度升高后,产生形变而导致信息泄漏;
其他方面包括外管振动引起的泄漏、传动质量差或松动引起的泄漏、紧固和推力部件、机械密封辅助机构引起的泄漏以及介质问题引起的频繁泄漏。
3.旋转接头振动过大。
在设备转动过程中,动、静环端面粗化,动、静环与密封腔间隙过小。有时由于密封端面的耐腐蚀性和耐热性差,或者在安装冷却水或端面的颗粒杂质不足,也会引起机械密封的振动和加热。
密封件的机械振动过大,***终导致密封效果的丧失。但机械密封振动大的原因往往不仅仅是机械密封本身,还有转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不足、外接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。
4.旋转接头进行安装所引起的密封系统失效。
连接管安装和旋转不当。刚性管与接头连接时,其他连接设备的重量直接加到旋转接头上,旋转接头受制于止动机构,旋转接头的补偿效果和正常磨损受到限制
密封系统结构以及裸露的旋转接头,同轴度、同心度差会引起密封材料失效,密封所需要的压缩量过大过小也会对进行密封工作质量起很大影响作用;
金属软管可以补偿旋转接头的位移并连接管道,如果在接头处有张力,或者握住旋转接头,就会对密封结构的长期稳定运行造成危害。
5.通过进行旋转接头的流体系统异常。
如果没有流体混有异物、杂质、有晶体析出企业都会对旋转接头的密封面设计产生严重破坏社会作用,出现密封面划痕、凹槽等现象可以直接影响导致信息泄漏;同样,如果我们采用内支撑弹簧式,则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而提高导致旋转接头密封失效。
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