低压铸造机工艺设计步骤有哪些？

低压铸造机常用的模具有两种：金属材料型和非金属材料型。金属材料种类主要用于大批量生产的稀有金属铸件，非金属材料模具主要用于砂型、高纯石墨型等松散件的小批量和大批量生产，和陶瓷。低压铸造采用模具和熔融固体模型壳，生产中更常用砂模。 但低压铸造用砂型设计材料的透气性和抗压强度应高于强制铸造，型腔内的蒸汽通过排气管的气孔和砂粒排出。 为了灵活使用低压浇注机，液态金属材料在工作压力的影响下自上而下供给铸件，在开发工艺技术时，需要考虑铸件在何处防止粘合剂进入。在***次设置中，粘合剂入口***终固化，低压铸造机从而使铸件可以根据粘合剂入口进料，并在整个凝固过程中保持固化顺序。经常使用以下对策： 1、低压浇注机的进胶口内置在铸件薄壁位置，厚壁位置取消进胶口。 2、低压铸造机利用生产加工余量调整铸件壁厚来调整铸件的比凝度。低压铸造机改变了铸件水冷的标准。 对于壁厚差异较大的铸件，当难以获得顾序凝缩标准时，低压铸造机可以选择一些独特的方法作为一般对策。浇铸以保持连续冷凝。

推荐阅读：

XMDA 系列智能数显控制仪表的基本概述

为何高压环网柜还要走智能化道路？

双电源开关供电系统中解决问题预防及调节