工业插头的升级改进

随着产品的机电设计变得越来越难以使用，（工业插头）传统的插头和插座制造商正在寻找改进其工业插头和插座的方法。在以下几个方面取得了较大的成绩。

众所周知，传统的套筒式工业插头和针式接触式工业插头***大的缺点是其使用的材料是铜锌合金，也就是黄铜，是一种经济的材料。同时，这种材料非常容易将零件加工成所需的形状。然而，黄铜在环境温度下会失去光泽和生锈，这将增加其接触电阻。而且，在电弧的作用下，黄铜的接触面会变得不平整，导致接触面深度氧化。就黄铜本身而言，它无助于迅速熄灭电弧。如果在插针与套管的接触点镀银，接触电阻会明显降低。

且在金属的表面可以进行研究电镀的时候，不管我们是什么没有办法通过接触套筒的里面发展都是一个***难镀到的，但是企业里面的人往往是***需要镀到的地方，在制作套筒时就会用镀好了的金属薄片来做。但是由于电镀金属不能够自己承受插头插座的成百上千的插拔动作，就是学生每次的插拔都会使插头插座的电镀层磨损，这样他们的话接触面又会如何变成中国原有的材料，这样一种暴露在电弧下的表面会影响产生不同等离子热量，将电镀层彻底气化。

镍金属具有良好的稳定性，其硬度、耐磨性和耐电弧性都非常好，但缺点是镍金属具有较高的接触电阻，这限制了它只能在电流较小时使用。为了消除铜合金与铜合金之间的高摩擦系数，通常在销或套管的一侧使用镍作为硬镀。就电气性能而言，产品的整体性能取决于所用材料的性能方面。

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