众所周知,电刷导电滑环在运行中有时会出现一些小故障,其中***常见的是导电滑环会发热,产生火花,甚***更严重地烧伤电刷和集电环。那么,造成这种现象的原因是什么呢?实际上,火花和电刷烧损的主要原因是导电滑环在运行中发热。
导电滑环发热主要有三个原因。
1.机械和摩擦导致过热。
发现导电滑环和电刷过热故障的很多部位是由于机械和摩擦原因而过热。如果接通电源,滑环和电刷温度高,或运行中温度过高。拔出几把刷子后,温度反而下降。几乎可以肯定是机器和摩擦造成的。
2.接触电阻过大,分布不均匀导致发热。
导电滑环和电刷通过相互折叠来传导励磁电流。根据容量和型号的不同,每个集电环内分布几十个电刷,根据接触电阻和电流分布的不同,发热变得不均匀。
3.散热路径被堵塞。
导电滑环通风不良主要是由于冷却风道、通风槽、集电环表面通气孔堵塞,循环风机风量减少等原因。特别是在运行中集电环表面温度过高时,电刷磨损加剧,墨粉堆积增多,可能会堵塞集电环表面的散热路径。因此,当修理大尺寸时,清洁集电环表面的通风槽、孔和冷却风道过滤器,以保持通畅。对于多次转动的集电环,导电滑环表面的通风槽高度小于5mm,转动到径向限位孔时,必须按照使用外径***小的说明书进行更换,以保证电刷导电滑环的机械和散热可靠性。
随着压力增加,密封件上的负载也增加。随着机械速度的增加,这种负载增加了摩擦表面的摩擦功率消耗并产生了更高的温度。通常,密封件的磨损率会随着工作速度和压力的增加而增加。
考虑到所有密封失效的成本后,选择正确的密封材料是必不可少的因素。中为科技一直在研究和测试新的密封材料,以为其导电滑环提供更长的使用寿命和可靠性。
碳导与滚动轴承在选择支撑滚动轴承和旋转接头的碳导向板时,同时需要考虑以下几个不同的因素。
碳导向支撑的旋转接头***适合低速和高温的应用。 碳的热膨胀系数低。 能承受明显的温差。
导电滑环的温度与流体的温度几乎相同,很快就会加热膨胀。 旋转接头本体加热慢,暴露在大气中,通常会更冷。
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