重力浇铸机损坏的缘故有什么？

重力浇铸机铸模损坏的原因。砂轮温度砂轮应在生产加工前加温到一定温度。否则，填充高温金属材料液体时，冷却，砂轮内层和表层的温度场上升，电焊接地应力，砂轮表层破裂或破裂。在生产过程中，砂轮的温度不断上升。砂轮温度过高时，砂轮容易发生故障，移动预制部件容易发生故障，砂轮表层损坏。重力浇铸机应配备制冷温度全自动控制系统，保持磨具的工作温度在一定范围内。

铺满熔融金属材料的重力浇铸机铺满髌骨压力和髌骨速度，不可避免地会给砂轮带来严重的破坏性和腐蚀，导致工业设备应力场和电焊接地应力。在破坏性全过程中，熔融金属材料、沉渣和乙炔气体也会与磨具表层产生繁杂的化学反应，加快腐蚀和裂纹的产生。熔化金属材料铺设乙炔气体时，首先在内壁底压区膨胀。轮胎气压标准上升时，向内爆破工程，拔掉内壁表层的金属材料点，气蚀破损破裂。

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