EPS应急电源故障的常见处理方法

EPS应急电源故障的常见解决措施：

EPS应急电源机器发生故障。

输出回路严重超载会导致输出断路器跳闸。

因为当输出环严重超载或短路时，断路器跳闸而不断开，造成了EPS的内部故障。

电池组出现故障或蓄电池出现质量问题。

在市电正常情况下，输出回路过载为120%-140%。开关未跳闸，在市电停电情况下，EPS逆变器无法切换电源。

由于操作人员频繁操作EPS强制启动功能，导致电池放电深度过大，导致电池损坏。

在雷雨季节，EPS前端无防雷装置，被雷击损坏。

春夏日潮湿空气(特别是地下室)使EPS内部控制电路板上结露，导致EPS控制失效等。

先通过检测，经验判断仔细分析故障原因，区分是EPS外部电网故障，还是输出线路或负荷故障，还是EPS机器自身内部故障。

如果是EPS应急电源的外部原因造成的故障，应及时排除。市电电压持续失稳或偏低时，应在EPS前部加装增压器；输入市电相位错相或缺相时，应重新校正相位；负荷过重时，应卸去过载部分，或扩大EPS功率；输出线路短路时，应检查短路点，排除短路。

在EPS应急电源内部发生故障时，应根据EPS应急电源自检显示及维修人员借助万用表进行检测判断。当电源线输出断路器及蓄电池坏时，EPS会直接报警显示故障。储电板的检测工作包括：测试蓄电池组端电压是否正常(单相EPS1KW-2KW是4电池型闭路直流电压一般为51V，开路约为56V；单相EPS3KW-20KW是16电池型闭路直流电压一般为205-210V，开路约为205-210V；三相EPS应急电源10KW-800KW是32电池型闭路直流电压一般为409-420V，开路约为441V，过高、过低均为不正常)，然后检查逆变模块是否损坏(一般检查其脉冲信号接入端两端是否断开)，如果其他一切正常，则应检查控制板输入电源电压是否正常，以及控制板加在逆变模块中的脉冲控制信号是否正常，如控制板出现故障，应更换控制板等。

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