铜排镀锡品质影响因素

铜排镀锡的表面质量可分为表面光洁度、表面平度和表面缺陷三个主要层次，与铜的特性、生产工艺流程、企业的生产管理以及工作环境等密切相关。

一、影响铜排镀锡表面质量的因素

与其他金属相比，铜具有优异的抗腐蚀性能，但在自然环境如高温、湿冷、有机气体等中仍然会发生化学反应，导致表面脱色。铜排镀锡生产制造及贮存、运输全过程中，存在不同程度的自然环境标准差，会对表面质量造成一定的危害。

二、温度

铜在室温下在环境空气中会产生缓慢的氧化；在温度升***100℃时，刚开始转变为灰黑色氯化铜，空气氧化速度大部分时间为正比；在温度升***185℃时，空气氧化速率显著提高；在温度升***400℃时，空气氧化速率加快，呈双曲线状上升。

三、环境湿度

由于有水蒸汽存在，在湿冷的自然环境下，导致铜排镀锡的表面被浸蚀或空气氧化。随着环境湿度的增加，氧化薄膜的生长和发育速率在温度一定的时候增大。

四、拉申加工过程中润滑液的组成

生产过程中，润滑液的作用一是减少磨擦，二是保证和改善生产加工材料的表面质量，三是避免模贝上金属粘着，四是冷却减温作用。铜排镀锡拉申生产过程中，残余的润滑剂、残酸、残水会直接或间接地影响到铜排镀锡表面质量，如残渣。好的润滑液，其润湿性能好，容量剩余在铜排表面镀锡层上是导致铜排表面锡层掉色或被浸渍的根本原因。

推荐阅读：

电力电缆三芯冷缩户外终端介绍

智能漏电断路器短路故障时电气设备还会被损坏？

电流电压的大小对水银滑环使用的影响