自动剥线机常见的问题解决方法

自动剥线机可以用于同轴电缆、波纹管线、BV电缆、新能源线束等线材的拆线。 自动绕线机并不***，在使用中可能会出现一些小问题，现在与大家分享自动剥线机常见的问题解决方法。

一、自动剥线机的线端不脱落

1 .检查线端的切断深度，如果太浅，需要加大线径。

2 .进线上下两轮的间隙过大，调节变小。

3 .插线车的扭转压力不足，必须按住。

4 .光头数据太小，需要放大。

二、自动剥线机的线尾不脱落

1 .检查线尾的切断深度。 如果太浅，则需要增大线径或功能键F3的线尾深度来增大数据。

2 .线的上下两轮间隙过大，调节变小。

3 .线轮的扭转压力不足，必须压住。

4、拖尾数据太小，需要放大。

三、自动剥线机的线端剥落有梯度

1 .调整管的位置或直径小的管，使线材通过管和刀口时在一条直线上。

2 .导管前端离刀口太远，需要调整。

四、电脑绕线机的线尾剥落有梯度

1 .导管没有上下跳动，打开功能键F4中的导管跳动开关。

五、电脑剥线机线端线端剥皮线芯的铜线切断几根

重试，直到线径数据过大，减小线径，不损伤铜线。

六、纱端或纱端偶然切断

1 .刀口的有线皮或其他赃物需要打扫。

2 .刀架的传动带松了，需要拧紧。

七、全自动绕线机的线端和线端与铜线稍长。

1 .线径太大，刀具被切成铜线，剥皮时需要拿走，缩小线径。

2 .退刀数据太小，需要增大。

八、全自动绕线机的线材连接未切断

1 .放慢刀具速度再试。

2 .刀刃钝了，需要拆下刀片更换新刀片。

3 .上下刀片关闭时平面上有间隙，因此需要从新的安装刀片紧贴上下刀片。

九、实际线长和线长毫无价值，实际线长大于设定线长的值。

1 .放线轮未被按压、线端未剥离时，线端未剥离的线长大于设定线长数据。

2 .滚子传动有赃物，需要打扫。

3 .调整脉冲维修。

十、绕线机的实际线长与线长设定值不一致，实际线长小于设定线长数据。

1 .滚子传动有赃物，需要打扫。

2 .线材的表皮上有石蜡，滚筒上有蜡滑动，请用汽油或香蕉水清洗四个滚筒。

3 .检查线是否送到放置线材的位置时会受到抵抗。

4 .插线辊的传动带松了，必须系好。

5 .调整脉冲保养。

十一、自动剥线机的线端和线端被切断或无缝

1 .线端或线端被切断时，实际长度比线长设定值短时，线端的线端长度过大，切断线端和线端，因此需要减小线径。

2 .线端或线端无割伤，实际长度与线长设定值相等时，线径太小，不剪到线皮的话，线径就增大。与以往的绕线机相比，全自动同轴绕线机不仅精度高、效率快，还具有智能加工等优点。 人性化的控制接口也使机器的操作简单、正确、方便，扣除制造商的调整时间，用拥有的程序存储方案，可以存储100组电缆加工数据，为生产提供***大的灵活性和***佳的生产效率。 全自动同轴绕线机在生产过程中性能非常稳定，维护成本比其他机器便宜很多，降低了生产成本，提高了效益，这些优点使全自动同轴绕线机在线束加工行业的运用越来越广泛。

发挥自动剥线机效率的前提是正确的操作。 在这里，为了大家在使用中进行安全规范的操作，提高生产效率，保证设备的寿命，简单介绍自动剥线机的安全操作规范。

1 .电源指示灯点亮时打开同轴绕线机的电源。

2 .确认全自动同轴绕线机正常工作，没有异常声音(如果有异常声音，请停止，联系专业人员修理)。

3 .根据要剥线的要求，设定相应的参数(线长、剥线长度、总数、常数、速度等)。

4 .生产前，必须剥几根线，看看是否满足要求，是否剥干净，剥外皮，剥内芯，剥等不良情况。

5 .变更加工参数等时，请务必在停止机械运行后再进行设定。

6 .使用中发现异常或检测结果异常时，请立即切断电源停止使用。

7 .使用后必须维持自动剥线机的5S动作和机器的保养动作。

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