继电器在使用中很难避免各种常见故障。此时,只有掌握各种常见故障的原因,并逐一检查,才能找到维修方法。
继电器内部主要是一个电磁线圈和一对触点。电磁线圈的钥匙由外部电路控制,即图中的23和24。23是开关电源,通过1***发电机组保险丝从起动电机接***继电器电磁线圈一侧,然后根据pcm电脑接地。根据汽车的情况,动力系统控制模块应在启动前接收到启动电机的数据信号,然后操作它连接电源;启动后需要根据速比数据信号控制地面,这就是控制电路。
接下来是受控回路,也就是高压油泵。高压油泵的一侧立即接地,另一侧由继电器操作与正级连接。然后每条线中间会有一个保险丝,是继电器内部的一个触点,操作一个正级。正级马上从电频返回,电频是主保险丝。
继电器检查的两种方式:
当检查继电器时,可以首先立即连接继电器的触点。接线后,如果汽油泵能工作,说明路线87-30-130-187没有问题,问题很可能出在继电器或者继电器85.86,这是一种方式。
其次,检查85.86接电源时继电器是否会响铃。如果接通电源继电器响起,说明85-86没有问题,问题出在下面的控制电路。如果我们使用检查灯,我们可以检查地面上是否有电。***后,我们发现继电器汽油泵有问题。主要是这款车配有防爆装置,增加了断油功能。那么这条路由有一个虚拟连接。虚拟连接后,立即用数字万用表测试汽油泵,仍然会有12V的工作电压,由于虚拟连接,高压油泵不工作。目前主要是路线问题。
继电器常见故障类型及诊断方法:
一是接触点松动开裂
触点是负载转换继电器的电气接触部分。一些商品的触点是通过铆接和冲压来配合的,关键的缺点是触点松动、触点开裂或规格零件误差过大。这将危及继电器的触摸可信度。
间隙点松动是由于簧片与接触点的相互作用规格不科学或操作人员对铆接工作压力调整不当造成的。
接触点开裂是由于原材料强度高或压力大造成的。对于不同原料的接触点,应选择不同原料的加工工艺。一些强度较高的原材料应进行退火,接触点应制造、铆接或焊接。
接触点的制作要慎重,因为原材料有尺寸公差,所以每次断开的长度要经过检查后再决定。接触点的制造不得有毛边、焊盘损伤和不圆度。
接触点铆接偏差是由操作者触摸工具对准不当和左右触摸工具位移造成的。接触点损坏和环境污染是由油环境污染和清洁的触摸工具上的铁钉造成的。
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