集电环的检修注意要点

检修时要对集电环开展细致的查验:集电环工作中表层是不是光洁，有没有烧痕、竖痕等缺点。规定掘进工作面光洁，不需有铁锈和油污。集电环绝缘层外界捆扎要正确，涂封优良。假如没很好解决，可选用树脂材料预浸的无纬玻璃丝带捆扎，防止电动机运行时外露云母片飘散。集电环与轴相互配合和各环与绝缘层套的相互配合应坚固，用铁锤轻拍铜环与套筒规格相互配合处，需有金属材料声。集电环的绝缘管应详细无裂纹和无松脱状况。导线联接应坚固。接地电阻值在操作温度75℃时不可小于0.5CΩ。在电刷设备层面，规定刷盒下边边沿与集电环表层距离2—4mm，距离过交流会造成电刷在刷盒里颤动，如果是硬质的电刷，很可能破裂。电刷在刷盒内要拖动灵便，刷盒里孔表层光洁，地刷内直径向标准公差为H10。径向标准公差为H8。电刷总宽及薄厚标准公差dll。电刷与刷盒壁空隙应在0.1—0.3mm，空隙过大，电刷在刷盒里造成径向晃动，危害集电环的一切正常工作中;空隙过小，使电刷信用卡在刷盒里，导致相近电弧焊接的电光烫伤铜环衣面。电刷与环触碰应密不可分。各刷间的压差不可超出其均值的20%。有举刷设备的缠线电机转子异步电机，短路故障环上的断路器与集电环上的刀头匀称触碰，触碰总面积达60%之上，防止导致电机转子单相电运行或断路器超温丧失延展性。针对集电环表层轻度烧痕、黑点、刷痕等缺点，能用磨刀石、细锉打磨抛光，***终用零零号砂纸布光。在一般状况下，不可随便铣削集电环，因铣削一次便会减少许多 使用寿命，但在以下状况下，应考虑到集电环的直径：

1、电机额定功率在1000r/min及之上的集电环，其轴向偏摆超出0.05mm；

2、转速比100r/min下列的集电环，轴向偏摆放在0.08mmmm时；

3、当铜环表层损坏和烫伤水平情况严重，深层超出lmm总面积占占地面积的2o%—3o%，而且，靠手工制作打磨抛光己没法恢复正常，不可以确保集电环电动机一切正常运作时。

集电环直径时，规定车床车刀锐利，下刀量要小，切削用量约1—1.5m/s。铣削深层以清除缺点为限。车旋后的集电环掘进工作面偏摆不可超出0.03—0.05mm。电动机轴轴向颤动不超o.1%,各集电环环直徑之差不可超出直径的1%。

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