铜排表层颜色褪变处理

环境因素引起的铜排外壁氧化很难控制。为防止退火后铜排表面和芯部的吸湿和氧化，可建恒温恒湿包装间，在包装间包装可避免铜排外表面氧化变色。然而，加工过程中的氧化很难控制，整个车间的恒温恒湿成本太高。采取以下措施控制工艺材料的氧化：

1、在高温高湿季节，通过增加铜排表面的油量，可以在铜排表面形成一层油膜，隔绝水蒸气和腐蚀性气体，防止铜排表面的氧化腐蚀；

2、夜间空气湿度高，铜排外表面在夜间易腐蚀变色。晚上及时关闭车间的门窗可以缓解氧化；

3、复卷过程中，清洗完卷面后，增加铜棒表面钝化剂的涂覆量。复卷过程后，在整托材料中加入塑料袋，进一步减少铜棒与空气的接触，防止铜棒表面氧化。为防止铜排发生芯部氧化，有必要控制铜排的出料温度，通过设置制冷机组提高退火炉在冷却阶段的冷却能力，并保证铜排的出料温度不超过40。通过控制铜排的出料温度，解决了盘管芯部氧化和吹扫入口端内壁氧化的问题。为防止铜条表面氧化，有必要控制包装材料的湿度，严格控制所有木质和纸质包装材料的含水量低于7%。每块板材都用聚乙烯薄膜紧密包装，以避免从外部吸收水分。为了控制铜棒的表面氧化，还应注意夏季铜棒的储存和运输。

1、成品应存放在室内，存放时应避免阳光直射。铜排应运输、搬运和装卸，避免雨淋；

2、夏季铜排环境温度高，铜排氧化速度加快。存放铜排时，应注意先进先出的原则，以减少不必要的损失；

3、铜排的装载过程***好在室内进行，以避免铜排暴露在阳光下，从而加快铜排外壁的氧化速度。装载后，立即用***少两层帆布将整个车辆材料紧紧包裹起来；

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