EPS应急电源故障处理主要有下列方案:
(1)制造人员的素质:EPS应急电源是技术含量高的产品。从设计,材料选择,生产到调试,都需要高质量的人员。由此确定EPS应急电源的性能。在生产过程的检查,安装和调试中,如果管理不好,就会带来隐患。
(2)产品的包装和运输因素:如果包装不好,橱柜的外表面未被塑料薄膜覆盖,内部部件在运输过程中被盐雾腐蚀,或在长期库存未使用时内部部件受潮。运输过程中野蛮装卸可能导致EPS应急电源拆装后箱体变形、变压器移位或断开、断开连接、装置脱落等。
(3)怀疑机器使用中的“故障”:指EPS应急电源现场管理人员缺乏EPS应急电源的基本维修知识,不阅读说明书,将正常说明书和警告视为异常而引起的误解。
(4)复杂的社会环境和恶劣的自然环境条件引起的异常或断层:如砂荒地和戈壁滩接地条件不好,南方山区雷电频繁,沿岸雾对设备腐蚀强烈,干燥气候将导致MOS器件静电高压击穿,湿度会引起部分设备的腐蚀和衰变;过高或过低的温度也会对该装置的性能产生很大影响,诸如汽车在机房附近点火等社会环境会形成共模干扰,有轨电车点火将形成沿电源线的正常模式干扰和空间侵入共模干扰;大量带有导电离子和一定附着力的汽车尾气通过通风通道进入机器,沉积在印刷电路板上,填补装置的间隙,干扰和破坏电路的正常运行等。人才素质的培养和管理更为重要,往往是人为因素造成的失败。
(5)维护不良(维护)造成的故障:必须严格执行EPS应急电源以进行常规维护。计划外维护是EPS故障的常见原因。如果长时间没有清除板上带正电的厚度。厚厚的灰尘会导致操作不稳定,停机和机器故障,特别是在春季和夏季转移到南方的潮湿季节。 EPS电池的电池容量出现故障,未及时更换或更换,电池容量和新旧水平差别很大。
(6)环境故障:通常是由于用户缺乏对EPS应急电源机器操作环境的关注或优化能力。如果将EPS应急电源放置在密闭的环境中,夏季温度可能会达到40-50度,这将导致EPS应急电源失效和eps电池损坏的蓄热效应。电网条件很差。市电电压波动过大或超出EPS输入电压范围。用户未采取稳压措施,导致EPS电池频繁放电或放电后充电不足,导致电池过早失效。在雷击频繁或工业电网受到严重干扰的地区,EPS输入前端未装设避雷器(浪涌保护器),造成EPS故障或损坏。
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