配电箱铜排绝增加绝缘层的三种工艺

工业上出現的配电箱铜排类型绝大多数为下列几类：

1、原始工艺

此工艺不选用一切工艺开展表层覆盖，单纯性的选用铜自身材料。该类工业是***原始，成本费***少的。一般用以简单高低压电器、电源开关断路器、变电设备、封闭母线等家用电器工程项目，也普遍用以冶金行业、热电电镀工艺、化工厂氢氧化钠等超大型电流量电解法冶炼厂工程项目。特别注意的是：现阶段销售市场上对铜材料有各种不同级別，分别是T1,T2,T3及其紫铜等材料，人禾电子器件选用的均是T2及之上铜材料，保证含铜量和商品导电率能优良。

配电箱铜排-原始工艺

优势：商品低成本，交货周期时间短。缺陷：不具有绝缘层安全防护作用，在应用期内要留意觉得安全防护，易霉变。

2、喷漆-静电喷塑工艺

选用独特的工艺及专业设备将静电粉末匀称地涂敷于配电箱铜排,经干固(或熔融)后,在配电箱铜排产生一层整平、光洁、牢固的保护层厚度,使配电箱铜排变成复合型产品。静电粉末是用单一的树脂材料或是在环氧树脂中添加环氧固化剂、阻燃剂、色浆和填充料,经热融混和后，将固态块破碎成粉末状筛粉而成的热固性塑料建筑涂料。相对性成本费算不上高，对于商品薄厚规定较小的顾客，一般用以配电箱，大中型导电性设备等层面。

配电箱铜排-静电喷塑工艺

优势：保持配电箱铜排本色，比电镀锡成本费稍低。缺陷：实际操作时间长。

3、电镀锡工艺

配电箱铜排表层电镀锡，功效一是避免 配电箱铜排空气氧化、二是改进配电箱铜排联接表面，又由于，金属锡与铜融合方面会产生一种铝合金，提高了配电箱铜排涂层粘合力。因为金属锡电导率还不错，高密度性好、光滑度高、提高了被镀件耐磨性能。该类工艺绝大多数用以中小型电气设备和UPS主机房联接等行业。

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