自动压线机的工作流程

自动压线机的工作流程

1、开启压线机电源总开关，指示灯亮。

2、注意设备外部环境有没有显著响声，若有中止工作，请设备维修工工作人员判断是不是必须检修。

3、选刀上刀：由特定工作人员实际操作，上刀以前务必开展手工制作核对选定刀头是不是配套设施，比照准确无误后才能装刀，

上刀进行后，务必应用手摇式检测，***先关掉压线机开关电源，按下降摸钮，应用专用型扳手摇晃主从关系主动轮，使

压线机冲压模具行程安排***较大，如手摇式没动，则考虑到是不是工作压力过大或别的难题，查验调节***OK。工作前需

对各卡紧螺钉做相对查验并确定无松脱。

4、放料：装上必须打的接线端子，自动压线机应用内六角扳手调整入料销钉，使接线端子能够轻轻松松根据，估测给料部位是不是

适合，若不好，开展调整，应用内六角扳手松掉送料机卡紧螺钉，拧上调整缧杆开展调整，直到***好

情况，随后卡紧送料机卡紧螺钉，刚开始工作。

5、自动压线机检测抗拉力：调机OK后，取废弃物线缆试打，开展抗拉力检测，关键参考值见《拉力测试对照表》实际操

作方式 以下，按住抗拉力检测归零键调为归零，将需测的端子线材夹好，开展检测，若所测抗拉力没有标

准范畴内，请设备维修工工作人员再次调整，直***做到指标值才行。

6、试生产10PCS送IPQC开展首样确定，检测OK，即可开展大批量生产，加工过程中操作工务必自查所打接线端子是不是有包塑，吊颈等欠佳，并每过1小时开展一次接线端子抗拉力检测。

7、生产制造自动压线机进行后梳理好优品、废残品，并清除整洁自动压线机机器设备附近的清洁卫生。

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